注塑加工作業的主要危險因素○解○析

　　1、注塑機固定資産[Chǎn]投資大，生[Shēng]産規[Guī]模大，消耗原料多，勞動▾生▾産率高，創産值大。是一種勞動效率較(Jiào)高的(De)生産組織形式。

　　2、▿注▿(Zhù)塑機由機械、液壓、⋄電⋄[Diàn]器、專用配(Pèi)套件等組[Zǔ]成，按照注塑加◈工◈工(Gōng)藝技術(Shù)的需要，有機地組合◇在◇[Zài]一起，自◈動◈化○程○(Chéng)度高，相∆互∆[Hù]之間關聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注[Zhù]塑機的某個(Gè)元件發生[Shēng]故障，将導緻停機。

　　3、注(Zhù)塑機雖▾然▾操作簡單、用人少，但注塑機管(Guǎn)理和維修的[De]技術含量高，工∇作∇量也大。

　　4、現代化注塑機(Jī)生産◆中◆，由于注[Zhù]塑機▽結▽[Jié]構複[Fú]雜，自動化程度很高[Gāo]，液壓、電控◈及◈⋄機⋄械的(De)聯系非常緊密，因而注塑機◈出◈[Chū]現故障，哪怕是[Shì]局部的失靈，都會造成整個注塑機[Jī]停産。

　　5、注塑機是在強力、高(Gāo)速、高溫(Wēn)、高壓的條件下快速進[Jìn]行工作的，如果相關工作人員[Yuán]缺乏安全生▾産▾[Chǎn]知識或操作失(Shī)誤，就會有發生重大人身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産◈所◈[Suǒ]涉[Shè]及的周邊設備、▲輔▲助物料(Liào)及工具較(Jiào)多。面對的是注塑(Sù)機、模具及周邊設備的高壓[Yā]鎖模(Mó)、▿高▿溫、高速、高電壓[Yā]等安(ān)全隐患多的環(Huán)境，如果注塑車間的安全生産[Chǎn]管理工作做不(Bú)到位，各(Gè)崗(Gǎng)位工作人員的(De)安全生産意識低，稍一麻痹大意就[Jiù]會容易出現人體(Tǐ)○壓○傷、∇燙∇(Tàng)傷、碰傷、金屬劃傷、火災及(Jí)觸電的意(Yì)外事故。

　　7、注塑∆生∆産過程中所用的原料、包(Bāo)材、水口∇料∇、膠件、液化(Huà)氣及各[Gè]種噴劑等均(Jun1)⋄為⋄易燃、◆易◆爆物品，極易産生火災。

　　8、機器炮[Pào]筒下面不準▿放▿頂針[Zhēn]油、脫模劑、防鏽劑，容易發[Fā]生爆炸傷人[Rén]。

　　9、機器在生産過程中不要做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械◆加◆工主要[Yào]危險因素

　　1、⋄注⋄(Zhù)塑機的主要危◈險◈區域

　　注塑機[Jī]是在強力、高速、○高○(Gāo)溫、高壓的條(Tiáo)件下快速進行工作的，其射出機構均屬[Shǔ]高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑機(Jī)主▿要▿危[Wēi]險區如下：

　　(1)進料區：此(Cǐ)區域◊因◊有螺杆旋轉，因此[Cǐ]勿将鐵棒或其[Qí]他異物置入;

　　(2)料管護蓋◊區◊：此區域為(Wéi)原料加熱區，溫⋄度⋄極高且有電擊危(Wēi)險;

　　(3)▽射▽(Shè)嘴區：此區域[Yù]為原◆料◆高壓射出之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：◆此◆區域為[Wéi]模具◆高◆速且高壓開關動作區，相當危險。此外，原料也可能[Néng]從模具(Jù)的合◈模◈面噴出，◈需◈特别小心[Xīn];

　　(5)托模區：具有◊強◊力◊的◊[De]機械動作，需特别小[Xiǎo]心;

　　(6)鎖模機構：具(Jù)有高速而強力的機▾械▾動[Dòng]作，需特别(Bié)小心。

　　2、主要危險有害因素

　　①機械[Xiè]性危險因素;

　　②熱能[Néng]◇傷◇害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊[Biān]設備[Bèi]的危險有害因素

　　1、熱風▾式▾料鬥幹燥機;

　　2、全[Quán]自動填料機;

　　3、自動取出機(機◊械◊[Xiè]手);

　　4、塑料破碎機。