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該怎樣才∇能∇做[Zuò]好注塑加●工●

該怎樣才∆能∆做[Zuò]好注塑加工
該怎樣才能做好注塑加工
該怎樣才能做好注塑加[Jiā]工
訪[Fǎng]問量 : 6904
編輯時間 : 2021-02-04

  注塑加工是一(Yī)門知識面廣,技術性和實踐性(Xìng)很強的▲行▲業。注塑(Sù)生産過程(Chéng)中[Zhōng]需使用◆塑◆膠◊原◊料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設(Shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等,這些(Xiē)給注塑車間的管理帶(Dài)來了很大的工作量和一定的難度,與其它行業或部門相比,對注塑[Sù]車間各級管(Guǎn)理人員的要求更高。


  注塑生産需(Xū)要[Yào]24小◊時◊連續運作,一般為兩▿面▿三刀班或三班制[Zhì]工作(Zuò)方式,注塑車間[Jiān]的工作間的[De]工作崗位多、分工[Gōng]複雜,對不同◇崗◇(Gǎng)位人員的技能[Néng]要求亦不同[Tóng]。要想使注塑車間[Jiān]的生産運[Yùn]作順利,需要對每(Měi)個[Gè]環節和各個◈崗◈位所涉及的人員、◇物◇料、設備、工具等進行管理,主[Zhǔ]要包括:原料房、碎料房、配料房、生産現場、後加工區、工具房(Fáng)、半成品(Pǐn)區、辦公室等(Děng)區域的運[Yùn]作與協調[Diào]管理工作。


  注塑加工類型


  1、橡膠(Jiāo)注▲塑▲[Sù]:橡◊膠◊[Jiāo]注塑成[Chéng]型[Xíng]是一[Yī]種将膠料直接從機筒◊注◊入模型硫化的生産方法。橡膠注塑的優點是:雖▽屬▽間歇操作[Zuò],但成型周期短,生産效率高取[Qǔ]消了◆胚◆料[Liào]準備工序,勞動強▽度▽小,産(Chǎn)品質量●優●異。


  2、塑料注塑:塑(Sù)料注塑○是○塑料制品的一種●方●法,将熔融的▲塑▲●料●利用(Yòng)壓力注⋄進⋄塑料制品模(Mó)具中,冷卻成型◇得◇到想(Xiǎng)要[Yào]各種塑料件。有專門用于進◆行◆注塑的⋄機⋄[Jī]械注塑機(Jī)。目前最常使用的(De)塑料是聚苯(Běn)乙烯。▿所▿得的形狀◇往◇往就是最後成品,在(Zài)安裝或作(Zuò)為(Wéi)最終成[Chéng]品使用之前不再需◈要◈其他的加工。許多細部,諸如凸起部、肋[Lèi]、螺紋(Wén),都可以在注射模(Mó)塑一步操作▿中▿成型出來。


  影響因素


  塑料品種注塑加[Jiā]工成型過程▽中▽由于存在結晶化形起[Qǐ]的[De]體積(Jī)變化[Huà],注塑加工時壓力高,熔(Róng)融料粘度差小,層間剪切應力小,脫模後彈性回跳大,故注塑加(Jiā)工收縮▾也▾可◇适◇(Shì)量的減小,注塑加工時[Shí]料溫高、收縮大,但方向性小。


  壓力注塑加(Jiā)工時壓力增大則熔∇融∇料受剪切作用大,流動性○也○(Yě)增大,特别是PE、POM較為敏感[Gǎn],所以成型時◇宜◇調節注塑加工時◊的◊壓力來控(Kòng)制流動性。成型時則也可控制料溫,模◇溫◇及注[Zhù]塑加工時壓力、注塑速(Sù)度[Dù]等因素來适當地調節填充情況以滿足(Zú)成[Chéng]型需要[1]。


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