注塑件加工的應用範(Fàn)圍越來越(Yuè)廣泛，從簡單的餐具、廚具到複雜的◊機◊械零部件、電[Diàn]子産[Chǎn]品外殼●等●都有用到塑膠件，然而對(Duì)于電子産品外(Wài)殼等精密度要求較高的塑膠件，在注塑制∇造∇的時候從模具制造(Zào)開始就[Jiù]要(Yào)重視其精度◆要◆求。

　　而在塑膠件[Jiàn]注塑加工階段的◆精◆度由哪些因素決[Jué]定？我們(Men)又該[Gāi]如何來∇提∇[Tí]高薄壁注[Zhù]塑加工件的精度呢？

　　1、關模(Mó)壓:原則上應該大于塑▾膠▾射入模内的總壓，以不出[Chū]毛邊為基準。

　　2、壓力和速度有部分相[Xiàng]同的關系作用于模内的目的[De]是[Shì]使原料[Liào]進入模内▽能▽∇均∇勻，徹(Chè)底，适量的充滿各∆角∆落.太低會短射，縮水，太高有毛頭，過飽，粘模，燒◈焦◈，易損模具及内應力高等不良現象。

　　3、▲速▲度的快慢是決定原料在[Zài]模具澆道[Dào]内及成品中之狀況(Kuàng)，快有毛邊，過飽，燒◇焦◇(Jiāo)，慢了就會出現短射，縮水，結合(Hé)不良易斷等。

　　4、溫度原◊料◊不同，溫度各不相同[Tóng]，太低熔[Róng]膠不透而(ér)導緻顔色不均，成品的内應力增大.因溫度過低增壓過高，可(Kě)能▲會▲引起螺杆斷裂，過高，産(Chǎn)品(Pǐn)有毛邊，又因冷(Lěng)◈卻◈而(ér)産生溫差，引起收縮[Suō].原料會分解，變黃，變色，易斷[Duàn]裂.冷卻時間◊變◊(Biàn)長，氣不容易排出。