近年來，彈(dàn)簧原材料的後續加(jiā)工方(fāng)法(fǎ)也在不斷(duàn)優化，如結構形狀、熱處理和表面質量等，使彈簧的應(yīng)用(yòng)和發展更能滿足其功能要求，同時，進一步提升了彈簧産品所使用(yòng)的經濟性、安全性和環境保護特(tè)性。下面介紹一下彈簧加工(gōng)的一些注意(yì)要點。

　　（1）彈簧端面粗(cū)糙度應不(bú)低于(yú)12.5μm。

　　（2）兩端圈(quān)并(bìng)緊磨(mó)平(píng)的壓縮彈簧支(zhī)承(chéng)圈磨平部(bù)分不少于圓周長的四分之三，端頭厚度一般不小于鋼絲直徑的八分(fèn)之一。兩端頭鍛扁的彈簧(huáng)，其端頭厚度應不大于鋼絲直徑的(de)三分之一，寬(kuān)度應不小于鋼絲直徑(jìng)的百(bǎi)分之七十。

　　（3）根據(jù)使(shǐ)用要求，可檢查彈簧節距不均勻度。其公差為間距的百分之十，最小公差值一般為零點三毫(háo)米。當壓縮彈簧(huáng)壓縮到全(quán)變形量的百分之(zhī)八十時，正常節距的彈簧圈(quān)不允許接觸。

　　（4）壓縮彈簧兩端圈與彈簧軸(zhóu)心線的垂直度公差為自由高度的百分(fèn)之二點五，最小公差(chà)值為一毫米。

　　（5）壓縮彈簧軸心線的直線度公差為垂直度公差之半(bàn)。