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山东通函机械(xiè)有限公司(sī)
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注塑加工作業(yè)的主(zhǔ)要(yào)危險因素解析
1、注塑機固定(dìng)資産投資大,生産(chǎn)規模大,消耗原料(liào)多,勞動生産率高,創産值大。是一種勞動效率較高(gāo)的生産組織形式。
2、注(zhù)塑機(jī)由機械、液壓、電(diàn)器、專用配套件等組成,按照注塑(sù)加工工藝技術的需要,有機地組合在一起,自動化程度高,相互之間關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的某個元件發生故障,将導緻(zhì)停機。
3、注塑(sù)機雖然操作簡單、用人少(shǎo),但注塑機管理和維修的技術含量高(gāo),工作量也大。
4、現(xiàn)代化注塑機生産中(zhōng),由于注(zhù)塑機結(jié)構複雜,自動化程(chéng)度很高(gāo),液壓、電控及機械的聯系非常緊密,因而注(zhù)塑(sù)機出(chū)現故障,哪怕是(shì)局部的失靈,都會造成整個注塑機停産。
5、注塑(sù)機是在強(qiáng)力(lì)、高速、高溫、高壓的(de)條件下快速進(jìn)行工作的,如(rú)果(guǒ)相關工作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤,就(jiù)會有發生重大人身意外傷害(hài)的危險。
6、注(zhù)塑生産所涉及的周邊設(shè)備、輔助物料及工具較多。面對的是(shì)注塑(sù)機、模具及(jí)周邊設備的高(gāo)壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安全隐患多的環境,如果注塑車間的安全生産(chǎn)管理(lǐ)工作做不到位,各崗位工作人(rén)員的安全生産意識低,稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現(xiàn)人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬(shǔ)劃傷、火災及觸電的意外事故。
7、注塑生産過程中所用的原料、包(bāo)材、水口料、膠件、液化氣及各(gè)種噴劑等均為易燃、易爆物品,極易産生火災。
8、機器炮(pào)筒下面不準放頂針油、脫模劑、防鏽劑,容易發生爆炸傷人。
9、機器在(zài)生産過程中不(bú)要做(zuò)機器内部的清潔工(gōng)作。
注塑機械加工主要危險因素
1、注塑機的主要(yào)危險區(qū)域
注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工(gōng)作(zuò)的,其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫(wēn)的機器(qì)。
注塑機主要危險區如下:
(1)進料區:此區(qū)域(yù)因有螺杆旋轉,因此勿将鐵棒或其(qí)他異物置入;
(2)料管護蓋區(qū):此區域為(wéi)原料加熱區,溫(wēn)度極高且有電擊危(wēi)險;
(3)射嘴區:此區域為原料高壓射出(chū)之處,有噴(pēn)濺之危(wēi)險;
(4)模具區:此區域(yù)為模具高速且高壓開關動作(zuò)區,相當危險。此外,原料也可能從模具的合模面噴出,需特别小(xiǎo)心;
(5)托模區:具有強力的機械動作,需特别小(xiǎo)心;
(6)鎖模機構:具有高速而(ér)強力的機械動(dòng)作,需特别小心。
2、主(zhǔ)要危險有害因素(sù)
①機械性危險因素(sù);
②熱能傷(shāng)害因素;
③電性傷害因素(sù);
④有害物;
⑤環境因素;
⑥人的不安全行為因素
3、注塑機周邊設備的危險有害因素
1、熱風式料鬥幹燥機;
2、全自動填料機;
3、自動取出機(機械手);
4、塑料破碎(suì)機。