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注塑加工作業的主要危險因素解析

注塑加工作業(yè)的主要危險因素解析
注塑加工作業的主要危險因素(sù)解析
注塑加工作業的主要危險因素解(jiě)析
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編輯(jí)時間 : 2021-02-04

  注塑(sù)加工作業的主(zhǔ)要危險因素解(jiě)析

  1、注塑機固定資産投資大,生産規模大,消耗原料(liào)多,勞動生産率高(gāo),創産值(zhí)大。是一種(zhǒng)勞動效率較高的生産組(zǔ)織形式。

  2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器、專用配套件(jiàn)等組(zǔ)成,按(àn)照注塑加工工藝技術(shù)的需要,有機地組合在一起,自動化程度高,相互之間關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的某個元件發生故障,将導緻停機。

  3、注塑(sù)機雖然操作簡單、用人少,但注塑機管理和維修的技術含量高,工作量也大。

  4、現(xiàn)代化注塑機(jī)生産中,由于注塑機結構複雜,自動化程度很高,液壓、電控及機械的聯系非常緊密,因而注塑機出現故障,哪怕是局部的失靈,都(dōu)會造成整個注塑(sù)機停産。

  5、注塑機是在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進(jìn)行工作的,如果(guǒ)相關工作(zuò)人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤,就會(huì)有發生(shēng)重大人身意外傷害的危(wēi)險。

  6、注(zhù)塑生産所(suǒ)涉(shè)及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較(jiào)多。面(miàn)對的是注塑(sù)機、模具及周邊設(shè)備的高(gāo)壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環境,如果注塑車(chē)間的安全(quán)生産管理工作做不到位,各(gè)崗位工作人員的(de)安全生産意識低,稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬(shǔ)劃傷、火災及觸電的意外事故。

  7、注塑生産過程(chéng)中所用的原料、包(bāo)材、水口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均(jun1)為易燃、易爆物品,極易産生火災。

  8、機器炮(pào)筒下面不準(zhǔn)放(fàng)頂針油、脫模劑、防鏽劑,容易發生爆炸傷人。

  9、機(jī)器在(zài)生産(chǎn)過程中不要做機器内部的清潔工作。

  注塑機械加工主要危險因素

  1、注塑機的主(zhǔ)要危險區域

  注塑機(jī)是在強力、高速、高溫、高壓(yā)的條件下快速進行工作的(de),其射出機構均屬(shǔ)高壓(yā)、高速及局(jú)部高(gāo)溫(wēn)的機器(qì)。

  注塑機(jī)主(zhǔ)要危險區如下:

  (1)進料區:此區域(yù)因有螺杆旋轉,因此勿将鐵棒或其他異物置入;

  (2)料管護蓋區:此區域為原料加(jiā)熱區,溫度(dù)極高且有電擊危險;

  (3)射(shè)嘴區:此區域為原料高壓射出(chū)之處,有噴濺之危險;

  (4)模具區:此(cǐ)區域為模具高速且高壓開關動作(zuò)區,相(xiàng)當危險。此外,原料也可能從模具的(de)合模面噴出,需(xū)特别小心;

  (5)托模區:具有強(qiáng)力的機械動(dòng)作,需特别小(xiǎo)心(xīn);

  (6)鎖模機構:具有高速(sù)而(ér)強力的機械動(dòng)作,需特别小心。

  2、主要危險有害因素

  ①機械性危險因素;

  ②熱能(néng)傷(shāng)害因素;

  ③電性傷害因素;

  ④有害(hài)物(wù);

  ⑤環境因素;

  ⑥人的不安(ān)全行為因(yīn)素

  3、注塑機周邊設備的危險有害因素(sù)

  1、熱風式料鬥幹燥機;

  2、全(quán)自動填料機;

  3、自動取出機(機械(xiè)手);

  4、塑料破碎機。


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