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注(zhù)塑加工作業的(de)主要危險因素解析

注塑加工作業的主要危(wēi)險因素(sù)解析
注塑加工作業的主要危險(xiǎn)因素解析
注塑加(jiā)工(gōng)作業的主要危險因素解(jiě)析
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編輯時(shí)間 : 2021-02-04

  注塑加工作業(yè)的主(zhǔ)要危險因素解析

  1、注塑機固定(dìng)資産投資大,生産規模大,消耗原料多,勞動生(shēng)産率高,創(chuàng)産值大。是一種(zhǒng)勞動效率(lǜ)較高的生産組織形式。

  2、注塑機由機械、液(yè)壓、電器、專用配套件等組成,按照注塑(sù)加工工(gōng)藝技術(shù)的(de)需要,有機地組合(hé)在一起,自動化程度高,相互之間關聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件(jiàn)發生故障,将導緻停機。

  3、注塑機雖然操作簡單、用人少,但注塑機管(guǎn)理和維修的技術含量高,工作量也大。

  4、現(xiàn)代化注塑機生産中,由于注塑機結構複雜,自動化程度很高(gāo),液壓、電控及機械的聯系(xì)非常緊密,因而注塑(sù)機出(chū)現故障,哪怕是(shì)局部的失靈(líng),都(dōu)會造成整個注塑機停産。

  5、注塑(sù)機是在強力(lì)、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進(jìn)行工作的,如果相關工作人員(yuán)缺乏安全生産(chǎn)知(zhī)識或操作失(shī)誤,就(jiù)會有發生重大人(rén)身(shēn)意外傷害(hài)的危險。

  6、注(zhù)塑生産所涉(shè)及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是注塑機、模具及周邊設備的高(gāo)壓(yā)鎖模、高溫、高速、高電壓等安(ān)全(quán)隐患多的環境,如(rú)果注塑車間的安全生産管理(lǐ)工作做不到位,各崗位工作人員(yuán)的安全(quán)生産意識(shí)低(dī),稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人體(tǐ)壓傷、燙傷、碰傷、金屬(shǔ)劃傷、火災及(jí)觸電的意外事故。

  7、注(zhù)塑生産過(guò)程中所用的原料、包材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易(yì)爆物品,極(jí)易産生火災。

  8、機器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑、防鏽劑,容易發生(shēng)爆炸傷人。

  9、機(jī)器在生産過程中不要做機器内部的清(qīng)潔工作。

  注塑機械加(jiā)工主要危險因素

  1、注塑機的主要危險區域

  注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作(zuò)的,其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫的機器。

  注塑(sù)機主要危險區如下:

  (1)進料區:此區域(yù)因有螺杆旋轉,因此(cǐ)勿将鐵棒或其他異物置入;

  (2)料(liào)管護蓋區:此區域為(wéi)原料加熱區,溫度極高且有電擊危險;

  (3)射嘴區:此區域為原料高壓射出(chū)之處,有噴(pēn)濺之危險;

  (4)模具區:此(cǐ)區域(yù)為模具高速且高壓開關動作區,相(xiàng)當危險。此外,原料(liào)也可能從模具的合模(mó)面噴出,需特别小心(xīn);

  (5)托模區:具有強力的機械動(dòng)作,需特别小心;

  (6)鎖模機構:具有高速(sù)而強力的機械動作,需特别小心。

  2、主(zhǔ)要危險有害因素

  ①機械性危險因(yīn)素;

  ②熱能傷害因素;

  ③電性傷害因素;

  ④有害物(wù);

  ⑤環境因素;

  ⑥人的(de)不安全行為因素

  3、注塑機周邊設備(bèi)的危險(xiǎn)有害因素

  1、熱(rè)風式料鬥幹燥機;

  2、全(quán)自動填料機;

  3、自動取出機(機械手(shǒu));

  4、塑料破碎機。


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