注塑加工作業的◊主◊要危險因素解析

　　1、注塑機固定(Dìng)資産投資大，生産規模大，消耗原料多，勞動生産率高，創産○值○大。是[Shì]一種勞動效率較[Jiào]高[Gāo]的生産▾組▾織形式。

　　2、注[Zhù]塑∇機∇由機械、液壓、電器、專用配套件等組成，按照注▿塑▿加工工◇藝◇技術的需要，有機[Jī]地組合在[Zài]一起，自動化程[Chéng]度高，相互之▾間▾關[Guān]聯∇緊∇密。注塑機可3班(Bān)24h連續運轉。若注塑機的(De)某個元件發生(Shēng)故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人少，但注塑機管(Guǎn)理和[Hé]維(Wéi)修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現(Xiàn)代化注塑機生産[Chǎn]中，由于注塑機結構複雜，自動化程(Chéng)度很高(Gāo)，液壓、電控(Kòng)及機械的聯系非常緊密，因◇而◇注塑機出(Chū)現故障，哪怕是局部的失(Shī)靈，都會造成(Chéng)整個注塑機停産。

　　5、注塑機是在強(Qiáng)力、高速、高溫、高壓的條件下快[Kuài]速進行工作的，如(Rú)果相關工作人員缺乏安全生産(Chǎn)知識或操作失誤，就(Jiù)會有發生[Shēng]重大人身意(Yì)外(Wài)傷害的危[Wēi]險。

　　6、注塑生産所[Suǒ]涉及的周邊設備、◊輔◊[Fǔ]助物料(Liào)及(Jí)工具較多。面對的是(Shì)注塑(Sù)機、模具及周邊設備的高壓鎖模、⋄高⋄溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環境，如果[Guǒ]注塑車◈間◈的安全生産管理工作做不▿到▿位，▲各▲崗位工作人(Rén)▽員▽的安全生産意識▿低▿，稍一麻痹大意◈就◈會容易出現人體(Tǐ)壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注(Zhù)塑[Sù]生産過(Guò)程⋄中⋄所用的原料、∇包∇(Bāo)材、水口料、膠件、液化(Huà)氣及各種噴劑等均為易燃、∆易∆爆物▾品▾，極(Jí)易産生火災(Zāi)。

　　8、機(Jī)器炮[Pào]筒下面不準放頂針(Zhēn)油、脫模▽劑▽[Jì]、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機[Jī]器在生産過程中不要(Yào)做[Zuò]機器内部[Bù]的清潔工作。

　　注塑(Sù)機械加工主要危險因素

　　1、注(Zhù)▽塑▽機[Jī]的主(Zhǔ)要危險區域

　　注塑[Sù]機[Jī]是在強力、高速、高溫、高○壓○(Yā)的條件下快速進行工∇作∇的，其射出機構均屬高壓(Yā)、高速(Sù)及局部(Bù)高溫的機器。

　　注塑機主要危險區如(Rú)下(Xià)：

　　(1)進料區：此[Cǐ]區域因有螺▿杆▿旋轉，因此勿[Wù]将鐵棒或▲其▲[Qí]他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為原料加熱區，溫度[Dù]極高且有電擊危險;

　　(3)射[Shè]嘴區：此區域為原∆料∆高壓[Yā]射出之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此(Cǐ)●區●域為[Wéi]模具高(Gāo)速且◊高◊(Gāo)壓開關(Guān)動作區，相(Xiàng)當危險。此外(Wài)，原⋄料⋄也可能從模具∇的∇合模面噴出，需(Xū)特别小心(Xīn);

　　(5)托模區：具有強力的(De)機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖[Suǒ]模機[Jī]構：○具○有高速而強力▾的▾機械◆動◆[Dòng]作，需特别小心。

　　2、主要危險有害[Hài]因素

　　①機械性危險○因○素;

　　②熱能○傷○[Shāng]害因素;

　　③電性◊傷◊害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全(Quán)行為因素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自⋄動⋄填(Tián)料機;

　　3、自動取出機(機械(Xiè)手);

　　4、塑料破(Pò)碎機。