注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注◆塑◆機固定[Dìng]資(Zī)産投資大，生産規模大(Dà)，消(Xiāo)耗原料多，勞(Láo)動生産率高，創産◊值◊(Zhí)大。是一種勞動效率較高的生[Shēng]産組織形式。

　　2、注塑機由機(Jī)械、液壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加(Jiā)工▽工▽藝技術的[De]需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密。注塑(Sù)機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發(Fā)生故障，将●導●緻○停○機。

　　3、注塑機雖然操作[Zuò]簡單、用人少，但注◈塑◈機管理和維修的技術含量高[Gāo]，工作量也大。

　　4、現代化注塑機生[Shēng]産中[Zhōng]，由于注塑機結構複雜，∇自∇動化程度很高，液壓、電控及▾機▾械的聯系非常(Cháng)緊密，因而注塑機出現故障，哪怕是局部的失[Shī]靈，都會造成整個注塑機[Jī]停産(Chǎn)。

　　5、注塑機是在強[Qiáng]力、高速、高溫、高[Gāo]壓的○條○件下快速進[Jìn]行工作的(De)，如果相關[Guān]工作[Zuò]人員缺[Quē]乏安全[Quán]生産知識或操作失誤，就會有發生重大人身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及[Jí]的周[Zhōu]▿邊▿設[Shè]備、輔助物料及工具較多。面對(Duì)的是注塑機、模(Mó)具及周邊設◊備◊[Bèi]的高壓鎖(Suǒ)模、高溫、高速、高電壓等∆安∆(ān)全隐患多的環(Huán)境，如◊果◊注塑車間的[De]安全生産管理(Lǐ)工作[Zuò]做不◇到◇位，各崗位工[Gōng]作人員的安全生産意識(Shí)低，稍一麻痹○大○意就會容易出現人體(Tǐ)壓傷、燙傷、碰傷、○金○屬(Shǔ)劃傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、▿注▿塑生産過(Guò)程中所用的原料、▽包▽[Bāo]材、水口料、膠◆件◆、液化氣及各(Gè)種噴劑(Jì)等▽均▽∇為∇易燃、易爆物品，極(Jí)易産生火災。

　　8、機器[Qì]炮(Pào)筒[Tǒng]下面不準放[Fàng]頂針油、▿脫▿模劑、防(Fáng)鏽劑，容易發生(Shēng)爆[Bào]炸∇傷∇(Shāng)人。

　　9、機器在生産過▽程▽中不要做(Zuò)機器内部的▾清▾潔工作。

　　注塑◊機◊械加(Jiā)工主要危險因(Yīn)素

　　1、注塑機的∇主∇要危險區域

　　注塑機是在強力、高(Gāo)速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，其射出機構(Gòu)均屬高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑機主要危險區如◊下◊(Xià)：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆旋轉[Zhuǎn]，因此勿将(Jiāng)鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料▲管▲護蓋區：此區域為原[Yuán]料[Liào]加熱區，溫度極[Jí]高且有電擊危[Wēi]險;

　　(3)射嘴區[Qū]：此區(Qū)域為原料高壓射出◈之◈處，有噴⋄濺⋄之危險;

　　(4)模具[Jù]區：此區域為模具高速且高壓(Yā)開關動作(Zuò)區，相[Xiàng]當(Dāng)危險。此外，原▾料▾也可能從模具的◈合◈[Hé]模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強[Qiáng]力的機械動▲作▲(Zuò)，需特别小心;

　　(6)鎖模(Mó)機構：具有高速而強力的機械動作，需特别小心(Xīn)。

　　2、主要危險有害因素

　　①機◇械◇性危險因素;

　　②○熱○[Rè]能傷害因[Yīn]素;

　　③電性傷害因素;

　　④◊有◊[Yǒu]害▾物▾；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行[Háng]為因素

　　3、注塑機周邊設備(Bèi)的(De)危險有害◈因◈素

　　1、熱風式料鬥幹⋄燥⋄機;

　　2、全自動填⋄料⋄(Liào)機;

　　3、自(Zì)動取▾出▾機(機械手);

　　4、塑料破碎機。