注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑∇機∇固定資産投資大，生(Shēng)産規模大(Dà)，消耗◆原◆料多，勞動生(Shēng)産率○高○[Gāo]，創産值大。是[Shì]一種勞動[Dòng]效率較高的[De]生産組織形式。

　　2、注(Zhù)塑∆機∆由機械、液壓、電器、專用配套件(Jiàn)等組成，按照注塑加工工藝技術(Shù)的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互[Hù]之間關聯緊密。注塑機可(Kě)3班24h連續運轉。若注塑機的某▽個▽元件發生(Shēng)故障，将導緻停機。

　　3、注∇塑∇(Sù)機雖然操作簡單、用∆人∆少，但注塑機∆管∆理和維修的(De)技術含量高，工作(Zuò)量也大。

　　4、現(Xiàn)代化注◆塑◆(Sù)機生産(Chǎn)中(Zhōng)，由于注(Zhù)塑◆機◆結構複雜，自動化程(Chéng)度很高(Gāo)，液壓、電控[Kòng]◊及◊◊機◊械◊的◊聯系非常緊密，因而注[Zhù]塑機◆出◆(Chū)現故障，哪[Nǎ]∆怕∆是局部的失靈，都會造成整個注塑[Sù]◈機◈[Jī]停産。

　　5、注塑機是在強[Qiáng]力、▽高▽速、高溫、高壓的條件下快速進行工◇作◇的，如果(Guǒ)相關工作人員(Yuán)缺乏安全生∇産∇知識或操作失誤，就[Jiù]會有發生重大人身[Shēn]意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及(Jí)的周(Zhōu)邊設備、◈輔◈[Fǔ]助物●料●○及○[Jí]工具較多。面對的是[Shì]注塑機、模具及周邊設[Shè]備的◊高◊壓鎖模[Mó]、高溫、高速、高電壓等安[ān]全隐患多的環境，如果注塑[Sù]車間的安全生産管理工作做●不●(Bú)到位，各[Gè]崗位工作人◇員◇的安全[Quán]生産(Chǎn)意識低，稍一麻痹大意●就●[Jiù]會容易出現人(Rén)體[Tǐ]◊壓◊傷、⋄燙⋄傷、碰傷、金○屬○劃(Huà)傷、火災及觸電的意(Yì)外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包材、水(Shuǐ)口料、膠件、液化(Huà)氣及(Jí)各種噴劑等均(Jun1)為易燃、▽易▽(Yì)爆物[Wù]品(Pǐn)，極(Jí)易産生火災。

　　8、機器炮(Pào)筒[Tǒng]下面不準○放○頂針油、脫模劑(Jì)、防鏽劑，容易發⋄生⋄爆炸傷人。

　　9、機器在生産過程中不◆要◆做(Zuò)機器内部的清潔工作。

　　注塑機械加(Jiā)工主要危險◈因◈素

　　1、注(Zhù)塑機的主[Zhǔ]要(Yào)危險區域

　　注塑機(Jī)是(Shì)在強力、高速、高溫、高壓(Yā)的條件下快速進行工作的[De]，其▿射▿出機構均屬(Shǔ)高壓、高速及局部高溫[Wēn]的機∆器∆[Qì]。

　　注塑(Sù)機主[Zhǔ]要危(Wēi)險區如下：

　　(1)進⋄料⋄[Liào]區：此[Cǐ]區域◆因◆有螺杆[Gǎn]旋轉，因∇此∇勿(Wù)将鐵棒或其[Qí]他異物置入;

　　(2)料管[Guǎn]●護●蓋區(Qū)：此區域為原料加熱區，溫度[Dù]極高且有電擊危(Wēi)險;

　　(3)射(Shè)嘴區：此區域為原料高[Gāo]壓(Yā)射出之處，有噴(Pēn)濺之危險;

　　(4)模具區：此區域為模具高速且高壓開關(Guān)動作區，相當○危○險。此外，原料◆也◆可能從模具的合模[Mó]面噴出，●需●(Xū)特别小心[Xīn];

　　(5)托模區：具有強力的(De)機械動作，需特别▿小▿心;

　　(6)鎖模機構：具有高(Gāo)速[Sù]而強力的機械動(Dòng)作，●需●特别(Bié)小心。

　　2、主要危險有害[Hài]因素(Sù)

　　①機械性危險因素(Sù);

　　②熱能傷(Shāng)害因素;

　　③電性▿傷▿害因(Yīn)素;

　　④有(Yǒu)害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的[De]不安全(Quán)行為∆因∆●素●

　　3、注塑機周邊設備[Bèi]的危險有害因素

　　1、⋄熱⋄風◊式◊(Shì)料鬥幹燥機;

　　2、◊全◊[Quán]自動填(Tián)料機;

　　3、自動取出機(機械(Xiè)手);

　　4、塑料破碎機。