注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注▽塑▽機(Jī)固定資産投資大，生産規模大[Dà]，消耗原料多，勞動生産率高，創産值大。是[Shì]一種勞動效率較[Jiào]高的(De)生産組織形式。

　　2、◇注◇(Zhù)塑▿機▿由機械、液壓、電(Diàn)器、專用配套件等組成，按[àn]照注塑加工▾工▾[Gōng]◊藝◊技(Jì)術的需要，有機地組合[Hé]在一起，自動化程度高，相(Xiàng)互之間(Jiān)關聯緊密。注塑機○可○[Kě]3班[Bān]24h連續運轉。若注塑[Sù]機的某個元件發∆生∆故障，将導緻停機。

　　3、注▲塑▲[Sù]機雖然操作簡單(Dān)、用人[Rén]少(Shǎo)，但注▲塑▲機管[Guǎn]理和維修的技術○含○量高，工作[Zuò]量也大。

　　4、現代化注塑機生産◆中◆[Zhōng]，由于注塑機結[Jié]構複雜，自動化程度很(Hěn)高，液壓、電控及機械的[De]聯(Lián)系非常緊密，因而注塑機出[Chū]現故障，哪[Nǎ]怕∇是∇局部的失靈，都(Dōu)會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是在強力、高[Gāo]速、高溫、高壓的(De)條件下快速進行工作的，如果相關工作人員缺乏安全生産(Chǎn)知識或操作失誤，就會有發生重大人身意(Yì)外傷害的危險。

　　6、注塑生産所(Suǒ)涉(Shè)及的▽周▽邊設備、輔助物料及工具較多。面對的是注塑機、模具及周邊設備的高(Gāo)壓鎖模、◆高◆溫、高速、高電壓等安(ān)全隐⋄患⋄多的環[Huán]境，◈如◈果注塑[Sù]車間的安全生∇産∇管理工作做不到位，各●崗●位工作人[Rén]∇員∇的安⋄全⋄生産意識低，稍一麻痹大意就(Jiù)會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火(Huǒ)災及觸電的意外事◈故◈。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、◆包◆材、水口料、◇膠◇件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、◆易◆爆○物○品，極易産生火災。

　　8、機(Jī)器炮[Pào]筒(Tǒng)下面不準[Zhǔn]◆放◆(Fàng)頂○針○油、脫模劑、防鏽劑(Jì)，▽容▽易發生爆炸傷人。

　　9、▾機▾器在(Zài)生∆産∆過程⋄中⋄不要⋄做⋄機器内部的清潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機是在強力、高速、高[Gāo]溫、高▲壓▲的條件下(Xià)快速進行工[Gōng]◊作◊的，其射出機構均屬[Shǔ]高壓、高速及局部[Bù]高溫[Wēn]的機器[Qì]。

　　注塑機主要危(Wēi)險區如下：

　　(1)進料[Liào]區：此區域因有螺杆旋轉，因[Yīn]此勿将鐵棒(Bàng)或其他異物置入;

　　(2)∆料∆(Liào)管護蓋區：此區域為[Wéi]▲原▲料加[Jiā]熱區，溫度極高且有電擊危[Wēi]險;

　　(3)射[Shè]嘴區：此區域為原料高壓射出之處，◇有◇噴濺之危險[Xiǎn];

　　(4)模具區：此(Cǐ)區域為模具高速且高壓開關動作區，相[Xiàng]當危險。此∇外∇，原料也可能從模具(Jù)∇的∇合模(Mó)面噴出，需特(Tè)别小心;

　　(5)托模區：具有強力的(De)機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而強力的機械◇動◇作，需特别小心。

　　2、主要危險有∆害∆[Hài]因素

　　①機械性危險▾因▾素(Sù);

　　②熱能傷[Shāng]害因素;

　　③電性傷(Shāng)害因素;

　　④有害物[Wù]；

　　⑤環境因素(Sù);

　　⑥人的不安全(Quán)行為⋄因⋄素

　　3、注塑機周邊設備[Bèi]的危險有害因素

　　1、熱風式(Shì)料鬥幹燥機;

　　2、▾全▾自動填料機;

　　3、自動取出機(機械手);

　　4、塑料破碎機。