衆∇所∇[Suǒ]周(Zhōu)知，注塑件加工是[Shì]生産塑料制品常(Cháng)用的一種方(Fāng)法，它的工藝較為複[Fú]雜，要牽扯到物理、化學等多個學科的[De]内容，因此較容易産生◊各◊▲種▲缺陷。那麼，我們[Men]在進行注[Zhù]塑件加工時，又該注意哪些問題，才(Cái)能避免這(Zhè)些缺陷[Xiàn]的産生呢?下面就有山东通函机械有限公司的小編(Biān)帶着你去▿分▿析一[Yī]下吧。
    1、原材料須按工藝要求充分幹燥，不能有水份，否則注(Zhù)塑後表面會有銀(Yín)紋。
    2、注塑溫●度●、壓力、時間等▽符▽合(Hé)工藝參數卡要求,注射速度應▽嚴▽格控[Kòng]制，過[Guò]快的注射速度會導▲緻▲鍍層[Céng]與基體的附着力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間)
    3、中間停機[Jī]後應清[Qīng]料，避免原▽料▽(Liào)在螺(Luó)杆◇中◇由于停留時間過長降解而(ér)造(Zào)成注塑産品脆性。

    ●注●塑件加工時如何才能避免缺∆陷∆

    4、注塑∆過∆[Guò]程中，不能使用脫模劑，特别是含有矽油類∇的∇脫模劑，否則會(Huì)影響鍍層的附[Fù]着力[Lì]。
    5、操作◊工◊在注塑的過[Guò]程中，必須[Xū]帶棉質的幹淨的[De]◇手◇套，避免注塑成型後的産品◈表◈面被污染。
    6、注塑成型的零(Líng)件表面不(Bú)得抛光和打▲磨▲(Mó)，以免影(Yǐng)響[Xiǎng]鍍層與基體的附着(Zhe)力。
    7、内∇應∇力控制：産品[Pǐn]不允許存在較大内應力，注塑成⋄型⋄後應進行内應力檢測(。
    8、尺寸控制:▲長▲[Zhǎng]度、裝配腳或裝配∆孔∆符合圖紙(Zhǐ)及檢具測量要[Yào]求。
    綜上∇所∇述，介紹的就是關于(Yú)注塑件加工過程中不得不注意的八個事(Shì)項，具體的詳[Xiáng]情知識●可●咨詢山∆东∆通函机[Jī]械有限公司，本公司專業加工生産銷售，質量為[Wéi]本，▲歡▲(Huān)迎廣大新老客戶前來咨詢合作!https://www.hena.cc/