注塑(sù)加工作業的主(zhǔ)要危險因素(sù)解析

　　1、注塑機固定(dìng)資産投資大，生産規模大，消耗原料(liào)多，勞動生産率高，創産值大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等組(zǔ)成，按照注塑加工工(gōng)藝技術(shù)的需要，有機地組合在(zài)一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密。注塑機可(kě)3班(bān)24h連續運轉。若注塑機的某個(gè)元件發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作(zuò)簡單、用人少，但注塑(sù)機管(guǎn)理和維修的技術含量(liàng)高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産(chǎn)中(zhōng)，由于注塑機結構複(fú)雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械的(de)聯系(xì)非(fēi)常緊密，因而注塑機出(chū)現故障，哪怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機(jī)停産。

　　5、注塑(sù)機是在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快(kuài)速進行工(gōng)作的，如果相關工作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就(jiù)會有發生重大人身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周(zhōu)邊設備、輔(fǔ)助物料及(jí)工具較多。面對的是(shì)注塑機、模具及周邊設(shè)備的高(gāo)壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安全(quán)隐患多的環境，如果注塑(sù)車間的(de)安全生産管理工作做不到位，各崗位工作人員的安全生産(chǎn)意識低，稍一麻痹(bì)大意就會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注(zhù)塑生(shēng)産(chǎn)過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化氣及各(gè)種噴劑等均為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機器炮筒下面不準放頂針(zhēn)油、脫模劑、防鏽劑，容易發(fā)生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在(zài)生産過程中不要做機器内部(bù)的清潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機(jī)是(shì)在強力、高速、高溫、高壓的條(tiáo)件下(xià)快速(sù)進行工作(zuò)的，其射出機構均屬高壓、高速及局部高溫的機器(qì)。

　　注塑(sù)機主要危險(xiǎn)區如下：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆(gǎn)旋轉，因此(cǐ)勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料(liào)管(guǎn)護蓋區(qū)：此區域為(wéi)原料(liào)加(jiā)熱區，溫度極(jí)高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料(liào)高壓(yā)射出(chū)之處，有噴濺之危(wēi)險;

　　(4)模具區：此(cǐ)區域(yù)為模具高(gāo)速且高(gāo)壓開關動作區，相當危險。此外，原料也(yě)可能(néng)從模具的合模面噴出，需特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具有強(qiáng)力的機械動作，需(xū)特别小(xiǎo)心;

　　(6)鎖模機(jī)構：具有高速(sù)而強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主要危險有害(hài)因素

　　①機械(xiè)性危險因素;

　　②熱能傷(shāng)害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害(hài)物；

　　⑤環境因素(sù);

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素

　　1、熱(rè)風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自(zì)動取出機(機械手);

　　4、塑料破碎機。