注塑加工作業的主要危險因素(sù)解(jiě)析

　　1、注塑(sù)機固定(dìng)資産投資大，生(shēng)産規模大，消耗原料多，勞動生(shēng)産率高，創産值大。是一種(zhǒng)勞動效率較高(gāo)的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器、專用配套件(jiàn)等組成，按照注塑加工工(gōng)藝技術的(de)需(xū)要，有機地組合(hé)在一起，自動(dòng)化程度高，相互之間(jiān)關聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個(gè)元件發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑(sù)機雖然操作簡單、用人少，但注塑機管理和維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産中(zhōng)，由于注(zhù)塑機結構複雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械的(de)聯系非常緊密，因而注塑(sù)機出現故障，哪怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機停産(chǎn)。

　　5、注塑機是在強力、高(gāo)速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進行工作的，如果相關工作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就(jiù)會有發生(shēng)重大人身意外傷害的危(wēi)險。

　　6、注塑生産所涉(shè)及的周邊設備、輔助物料及工具較多。面對的是(shì)注塑機、模具及周邊設(shè)備的高(gāo)壓鎖模、高(gāo)溫、高速、高電壓等(děng)安(ān)全隐患多的環(huán)境，如(rú)果注塑車間的安全生産(chǎn)管理工作做不到位，各(gè)崗位工作人員的安全生産意識低，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人體壓(yā)傷、燙傷、碰傷、金(jīn)屬劃傷、火(huǒ)災及觸電的意外事故。

　　7、注(zhù)塑生(shēng)産過程中所用的原料、包材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易(yì)爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機器在生産(chǎn)過程中不(bú)要做機器(qì)内部的清(qīng)潔工作。

　　注塑機械加工主要(yào)危險因(yīn)素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機是在強力(lì)、高速、高溫、高壓的條件下快速(sù)進行工作的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑(sù)機主要危險區如下(xià)：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆(gǎn)旋轉，因此(cǐ)勿将鐵棒或其(qí)他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為(wéi)原料加熱(rè)區，溫度極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高壓射出(chū)之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域為模具高速且高壓開關動作(zuò)區，相當危險。此外，原料也可能從模具的合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強力的(de)機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主要危險有害因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷(shāng)害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素(sù);

　　⑥人的不安全(quán)行為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全(quán)自動(dòng)填料機;

　　3、自動取出機(機械手);

　　4、塑料破(pò)碎機。