近年來，彈(dàn)簧(huáng)原材料的後續加(jiā)工方(fāng)法(fǎ)也在不斷優化，如結構形狀、熱處理和表面質量等，使彈簧的應用和發展更能滿足其功(gōng)能要求，同(tóng)時，進(jìn)一步(bù)提升了彈簧産品所使用的經濟性、安全性和環境保護特性。下面(miàn)介紹一下彈簧加工的一(yī)些注意要點。

　　（1）彈簧端面粗糙度應不低于12.5μm。

　　（2）兩端圈并緊磨平的壓縮彈簧支承圈磨平部分不少于(yú)圓周長的(de)四分(fèn)之三，端頭厚度一般不(bú)小于鋼絲直徑的八分(fèn)之一。兩(liǎng)端頭鍛扁的彈簧，其(qí)端頭厚度應不大(dà)于鋼絲直徑的(de)三分之一，寬度應不(bú)小于鋼絲直徑的百分之七十。

　　（3）根(gēn)據使用要求，可檢查彈簧節(jiē)距不均勻度。其公差為間距的百分之十，最小公差值一般為(wéi)零點三毫米。當壓(yā)縮彈簧(huáng)壓縮到全變形量的百分之八十時，正常節距(jù)的彈簧圈不允許(xǔ)接觸。

　　（4）壓縮彈簧兩(liǎng)端圈與彈簧軸心線的垂直度公差(chà)為(wéi)自由高度的百(bǎi)分之二點五，最小公差(chà)值為一毫米。

　　（5）壓縮彈簧軸心線的直線度公差為垂直度公差(chà)之半。