注塑加工作業(yè)的主要(yào)危險因素解析

　　1、注塑機固定(dìng)資産(chǎn)投資大，生産規模大，消耗原料多，勞動生産(chǎn)率高，創産值大。是(shì)一種(zhǒng)勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注塑機由(yóu)機械、液壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技術的需(xū)要，有機地組合在一起，自動化程(chéng)度高，相(xiàng)互之間(jiān)關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的某個元件發生(shēng)故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然(rán)操作簡單、用人少，但注塑機管(guǎn)理和維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機(jī)生産中(zhōng)，由于注塑機結(jié)構複雜，自動化(huà)程度很高，液壓、電控及機械的(de)聯系非常緊密，因而注塑機出(chū)現故障，哪怕是(shì)局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑(sù)機是(shì)在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進(jìn)行工作的，如果相關工作人員(yuán)缺(quē)乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就(jiù)會(huì)有發生重大人身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔助物料及工具較多。面(miàn)對的是注塑機、模具及周邊設(shè)備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等(děng)安(ān)全隐患多的環境，如(rú)果注塑車間的安全生産管理工作做不到位，各(gè)崗位工作人員的安全生産意識(shí)低，稍一麻痹(bì)大意就會容易出現人體壓傷、燙(tàng)傷、碰傷、金屬劃傷、火災及(jí)觸電的意(yì)外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均(jun1)為易燃、易爆物品(pǐn)，極易産生火災。

　　8、機器炮筒下面不準放(fàng)頂針(zhēn)油、脫模(mó)劑(jì)、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在生産過程中不要做機器内部的清(qīng)潔工作。

　　注塑(sù)機械加工主要危險因素

　　1、注塑機的主要危險區(qū)域

　　注塑機是在強力、高速、高(gāo)溫、高壓的條件下快速進行工作的，其射出機構均屬高壓、高速及局部高溫的機器(qì)。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料(liào)區：此區域因有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒或其(qí)他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為原料加熱(rè)區，溫(wēn)度極高且有電擊危險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高壓射出之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域為模具高速且高壓開關動作區，相當危險。此外，原料也可能從模具的合模面噴出，需特(tè)别小心;

　　(5)托模區：具有強力的機械動作，需(xū)特别小(xiǎo)心;

　　(6)鎖模機(jī)構：具有高(gāo)速而(ér)強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主要危險有害因素(sù)

　　①機械性危險因素(sù);

　　②熱能傷害因素;

　　③電(diàn)性傷害因素;

　　④有害物(wù)；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素

　　1、熱(rè)風式料鬥幹燥(zào)機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。