衆所(suǒ)周知，注塑件加工是生産塑料制品常(cháng)用的一種方法，它(tā)的工藝較為複(fú)雜，要牽扯到物理、化學等多個(gè)學科的内容，因此較容易産生(shēng)各種缺(quē)陷。那麼，我們在進行注(zhù)塑件加(jiā)工時，又該注意哪些問題，才能避免這些缺陷(xiàn)的産生(shēng)呢?下面就(jiù)有山东通函机械(xiè)有(yǒu)限公司的小編帶着你去分析一下吧。
    1、原材料須按(àn)工藝要求充分幹燥，不能有水份，否則注(zhù)塑後表面會(huì)有銀紋。
    2、注(zhù)塑溫度(dù)、壓力、時間等符(fú)合工藝參數卡(kǎ)要求,注射速度應嚴(yán)格控制，過(guò)快的注射速度會導緻鍍層與(yǔ)基體的附着力差(電鍍件的注射速(sù)度控(kòng)制在15%-35%之間)
    3、中間停機(jī)後應清料，避免原料在螺杆中(zhōng)由于停留(liú)時間過長降解而造(zào)成注塑産品脆性。

    注塑件加工時如何才能避免缺陷

    4、注塑過程中，不能使用(yòng)脫模劑，特别是(shì)含有(yǒu)矽油類的脫模劑，否則會(huì)影響鍍層的附着力(lì)。
    5、操(cāo)作工在注塑的過程中，必須帶棉質的(de)幹淨的手(shǒu)套，避免注塑成型後(hòu)的産品表(biǎo)面被污染。
    6、注(zhù)塑成型的零件表面不(bú)得抛光和打磨，以免影響(xiǎng)鍍層與基體的附着力。
    7、内應力控制：産品不(bú)允許存(cún)在較(jiào)大内應力，注塑成型後應(yīng)進行内應力檢測(。
    8、尺寸控制:長度、裝配腳或裝配孔符合圖紙(zhǐ)及檢具測量(liàng)要求。
    綜上所述，介(jiè)紹的(de)就是關于注塑件加工過程中不得不注(zhù)意的(de)八個事項，具體的詳(xiáng)情知(zhī)識可咨詢山东通函(hán)机械有限公司，本公司專業加(jiā)工(gōng)生産銷售，質量(liàng)為(wéi)本，歡迎廣大新老客戶前(qián)來咨詢合(hé)作!https://www.hena.cc/