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注(zhù)塑加工作業的主要危險因素解析(xī)

注塑加工作業(yè)的主要危(wēi)險因素(sù)解析
注塑加工作業的主要危險因素解析(xī)
注塑加工作業的主要(yào)危險因素解析
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編輯時間 : 2021-02-04

  注塑加工作業(yè)的主要危險因素(sù)解(jiě)析

  1、注塑機固定(dìng)資産投資大,生産規模大,消耗原料(liào)多,勞動生産率高,創産值大。是一種勞動(dòng)效率較高(gāo)的生産組織形式。

  2、注(zhù)塑機由機械、液(yè)壓、電器、專用配套件等組(zǔ)成,按照注塑加工工藝技術的需要,有機地組合(hé)在(zài)一起,自動化程度高,相互之間關聯緊密。注塑(sù)機可3班24h連續運轉。若注(zhù)塑(sù)機的某個(gè)元件發生故障,将導緻停機。

  3、注塑機雖然(rán)操作簡單、用人少(shǎo),但注塑機管(guǎn)理和維修的技術含量高(gāo),工作量也大。

  4、現代化注塑機生産中,由于注塑機結構複雜,自動化程(chéng)度很高(gāo),液壓、電控及機械的(de)聯系(xì)非常緊密,因而(ér)注塑(sù)機出(chū)現故障,哪(nǎ)怕是局部的失靈,都會造成整個注塑機停産。

  5、注塑機是(shì)在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快(kuài)速進(jìn)行工作的,如果相關工作(zuò)人員(yuán)缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤,就會有發生重大人(rén)身意(yì)外傷害的危(wēi)險。

  6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔助物料及工具較(jiào)多。面對的是注塑機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等(děng)安(ān)全隐患多的環境,如果注塑(sù)車間的(de)安全生産管理工作做不到位,各崗位工作人員的安全生産(chǎn)意識低,稍一麻(má)痹大意就會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

  7、注(zhù)塑生産過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品,極易産生火災。

  8、機(jī)器炮筒下面不準放(fàng)頂針(zhēn)油、脫模劑(jì)、防鏽劑,容(róng)易發生爆炸傷人。

  9、機(jī)器在生産過程中不要做機器内部的清(qīng)潔工作。

  注塑機械(xiè)加工主要(yào)危險因素

  1、注塑機的主(zhǔ)要危險區域

  注塑機(jī)是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的,其射出機構均屬(shǔ)高壓(yā)、高速及局部高(gāo)溫的機器。

  注塑機主要危險區如下:

  (1)進料區:此區域因有螺杆旋轉,因此(cǐ)勿将鐵棒或其他異物置入;

  (2)料管護蓋區:此區域為原料加熱區,溫度(dù)極(jí)高且有電擊危險;

  (3)射(shè)嘴區:此區域為原料高(gāo)壓射出之處,有噴濺之危險(xiǎn);

  (4)模具區:此區域(yù)為模具高速(sù)且高壓開關(guān)動作區,相(xiàng)當危險。此外,原料也可能從(cóng)模具的(de)合模面噴出,需特别小心;

  (5)托模區:具有強力的機械動作,需特别小(xiǎo)心;

  (6)鎖模機構:具有高(gāo)速(sù)而(ér)強力的機械動作,需特别小心。

  2、主(zhǔ)要危險有害(hài)因素

  ①機械性危險因素;

  ②熱能傷(shāng)害因素;

  ③電(diàn)性傷害因素;

  ④有害物;

  ⑤環境因素;

  ⑥人的不安(ān)全行為因素

  3、注塑機周邊(biān)設備(bèi)的危險有害因素

  1、熱風式料鬥幹燥(zào)機;

  2、全(quán)自動填料機;

  3、自動取(qǔ)出機(機械(xiè)手);

  4、塑料破(pò)碎機。


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