注塑加工作業(yè)的主要危險因素解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生産規模大，消(xiāo)耗原料多，勞動生産(chǎn)率高，創産值大。是一種(zhǒng)勞動效率較(jiào)高的生産組織形式。

　　2、注塑機由機械、液壓、電器(qì)、專用配套件等組(zǔ)成，按照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合在(zài)一起，自動化程度高，相互(hù)之間關聯緊密。注塑(sù)機可(kě)3班(bān)24h連續運轉。若注塑(sù)機的某個(gè)元件發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作(zuò)簡單、用人少，但注塑(sù)機管理和(hé)維修的技術含量高，工(gōng)作(zuò)量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機(jī)生産(chǎn)中，由于注(zhù)塑機結構複雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械的聯系非常緊密，因而注(zhù)塑機出現故障，哪怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機停産(chǎn)。

　　5、注塑機是在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的(de)條件下快速進行工作的，如果相關工作人員(yuán)缺乏安全生産知識或操作失誤，就會(huì)有發生重大人身意外傷害(hài)的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及(jí)工具較多。面(miàn)對的(de)是(shì)注塑機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環(huán)境，如果注塑車間的(de)安全生産管理工作做不到位，各崗位工作人員的安全生産意識低，稍一麻痹(bì)大意就會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬(shǔ)劃傷、火災及(jí)觸電的意(yì)外事故。

　　7、注(zhù)塑生産過程中所用的原料、包(bāo)材、水口料、膠件、液化(huà)氣及各種噴劑等均(jun1)為易燃、易(yì)爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針油、脫模(mó)劑(jì)、防鏽劑，容易發生爆炸傷人(rén)。

　　9、機器在生産過程中不要做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械加(jiā)工主要危險因素

　　1、注塑機的主要危險(xiǎn)區域

　　注塑機(jī)是(shì)在強力、高速、高溫、高壓(yā)的條(tiáo)件下(xià)快速進行工作的，其射出機構均屬高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑(sù)機主要危險區如下(xià)：

　　(1)進料(liào)區：此區域(yù)因有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為(wéi)原料加熱區，溫度極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高壓射出(chū)之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此(cǐ)區域為模具高速且高壓開關動作區，相(xiàng)當危險。此外，原料也可能從模具的(de)合模面噴出，需特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具有強力的機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而強力的機械動作(zuò)，需特别(bié)小心。

　　2、主要(yào)危險有害因素

　　①機械性危險因素(sù);

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷(shāng)害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素(sù)

　　1、熱(rè)風式料鬥幹燥機;

　　2、全(quán)自動(dòng)填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。