注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑(sù)機固定資産投資大，生産規模大，消耗原料(liào)多，勞動生産率高，創(chuàng)産值大。是一種(zhǒng)勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注塑機由機械、液壓、電器、專用配套(tào)件等組(zǔ)成，按照注塑加工工(gōng)藝技術的(de)需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密。注塑機可3班(bān)24h連續運轉。若注塑機的某個元件(jiàn)發生(shēng)故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作(zuò)簡單、用人少，但注塑機管理和(hé)維修的技術含(hán)量高，工作(zuò)量也大。

　　4、現代化注塑機(jī)生産中(zhōng)，由于注塑機結構複雜，自動化(huà)程(chéng)度很高，液壓、電控及機械的聯(lián)系(xì)非常緊密，因而注塑機出現故障(zhàng)，哪怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是(shì)在強力、高速、高溫、高壓的條件下快(kuài)速進(jìn)行工作的，如果相關工作人員缺乏安全生産知識或操作失誤，就會有發生(shēng)重大人身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所(suǒ)涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及(jí)工具較多。面對的是(shì)注塑機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安全隐患多的環境，如果注塑車間的安全生産管理工作做不到位，各崗位工作人員的安全生産意識低，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人體(tǐ)壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸(chù)電的意外事故。

　　7、注(zhù)塑生産過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均(jun1)為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機器炮筒(tǒng)下面不準放頂針油、脫模劑(jì)、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在生産過程中不要(yào)做機器内部的清(qīng)潔工作。

　　注塑機械加(jiā)工主要(yào)危險因素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機是(shì)在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速(sù)進行工作(zuò)的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速(sù)及局部高(gāo)溫的機器(qì)。

　　注塑機(jī)主要危險區如下：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為(wéi)原料(liào)加熱區，溫度極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料(liào)高壓(yā)射出之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域(yù)為模具高(gāo)速且(qiě)高壓開關動作區，相(xiàng)當危(wēi)險。此外，原料也可能從模具的(de)合模面噴出，需(xū)特(tè)别小心;

　　(5)托模區：具有強力的(de)機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高(gāo)速而強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主(zhǔ)要危險有害(hài)因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能(néng)傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因(yīn)素;

　　⑥人的(de)不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥(zào)機;

　　2、全(quán)自動填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。