注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑機固定資産(Chǎn)◊投◊資大，⋄生⋄産(Chǎn)規模大，消耗原▿料▿多，勞動生(Shēng)産率高，創(Chuàng)産值大。是一種(Zhǒng)勞動效率較高(Gāo)的(De)生産組織形式。

　　2、注(Zhù)塑◇機◇由機械、液壓、電器、專用配套件[Jiàn]等組成，按照注塑[Sù]加工工藝技術的需要，有機地組合[Hé]◊在◊一起，自動化程(Chéng)度高，相互[Hù]之間關聯緊密。注塑機∆可∆(Kě)3班24h連續運轉。若注[Zhù]塑[Sù]機的某個元件發生(Shēng)故障，将導(Dǎo)緻停機。

　　3、注∆塑∆機雖然○操○作簡單、用人少，但注塑機管理和維修的(De)技術含(Hán)量高，工▿作▿(Zuò)量也大。

　　4、現代化注塑機生産(Chǎn)中，由于注塑機結(Jié)構複雜，自動化(Huà)程度很高，液壓、電控及機械∇的∇聯系非常緊密，因而注塑機出[Chū]現故障，哪怕是⋄局⋄部的失靈，都(Dōu)會造成整個注塑機(Jī)停産。

　　5、注○塑○(Sù)機是在強[Qiáng]力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，如果相關工作人員缺乏安全生産(Chǎn)知識或操作失[Shī]誤，就會有發生(Shēng)重大人身(Shēn)意外傷害(Hài)的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔助物料及工具較[Jiào]多。面對的是注塑機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓[Yā]等安全隐患多的環(Huán)境，如(Rú)果注塑車間的安全生産(Chǎn)管理工作[Zuò]做不[Bú]到位，各崗位工作人◆員◆的安●全●[Quán]生産意◊識◊低，稍一麻痹大意▲就▲[Jiù]會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬(Shǔ)劃(Huà)傷、火災及觸電的意(Yì)外事故。

　　7、注(Zhù)塑生産過程中所用的原料、包(Bāo)材、水口料、膠件、液化(Huà)氣及各(Gè)種噴劑等均為易燃、▲易▲爆物品，極易産生火災[Zāi]。

　　8、機[Jī]器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑[Jì]、◆防◆鏽劑，○容○易發生爆炸傷▾人▾。

　　9、⋄機⋄器在生産過程中不(Bú)◊要◊做[Zuò]機器内部的清[Qīng]潔工作。

　　注塑機械加(Jiā)工主要危險◆因◆素

　　1、注塑機的主要(Yào)危險區[Qū]域

　　注塑機[Jī]是在強∇力∇(Lì)、高速、高溫、高壓(Yā)的條[Tiáo]件下快速進行工作[Zuò]的(De)，其射出機構均◊屬◊[Shǔ]高壓、高速及局部(Bù)高溫(Wēn)的機器。

　　注塑機主要危險區如[Rú]下[Xià]：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆旋轉，因[Yīn]此勿将鐵棒或其他異物◇置◇入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為原料加熱區，溫度[Dù]▾極▾高且有電擊危險;

　　(3)射[Shè]嘴區：∇此∇區域(Yù)為原∇料∇高(Gāo)壓射出之處，有噴濺之危險(Xiǎn);

　　(4)模具區：此區域為模具高速(Sù)且高壓開關[Guān]動作區，▾相▾(Xiàng)當▽危▽險。此外，原料也(Yě)可能[Néng]從模具的(De)合模面噴○出○，需(Xū)特别小心;

　　(5)托模區：具有強力的[De]機械動[Dòng]◇作◇，需特别小(Xiǎo)心;

　　(6)鎖模機構：∆具∆[Jù]有高速而強力的機械動[Dòng]作，需特别小心。

　　2、主要(Yào)危險有害因素(Sù)

　　①機械性危險因素[Sù];

　　②熱能傷害因素;

　　③電(Diàn)性傷害因素;

　　④有[Yǒu]害物；

　　⑤環境因●素●;

　　⑥人⋄的⋄(De)不安全行為因[Yīn]素

　　3、注塑機周邊設▲備▲的危∇險∇有害因▿素▿[Sù]

　　1、熱[Rè]風式料鬥幹燥機;

　　2、全自◇動◇填料機;

　　3、▲自▲(Zì)動取出機(機械(Xiè)手);

　　4、塑料破(Pò)碎[Suì]機。