注塑件◊加◊工的應用範圍越來越廣(Guǎng)泛，從簡單[Dān]的餐具、廚具到複雜的機械零部件、電子産[Chǎn]品外殼○等○都有[Yǒu]用到塑膠(Jiāo)件，然而對于電子産品外殼等精密度要求較高的塑膠件，在注塑制○造○(Zào)的時候[Hòu]從模具制造開始就(Jiù)∆要∆[Yào]重視其精度要求。

　　而在[Zài]塑膠件注塑加工階◊段◊的精度[Dù]由哪些因素決定？我▲們▲[Men]又該[Gāi]如何來◇提◇[Tí]高薄壁注塑加工(Gōng)件的精度∇呢∇？

　　1、關模壓:原則◇上◇應該大于塑◊膠◊(Jiāo)射入模内的總壓，⋄以⋄(Yǐ)▿不▿出毛邊為基∆準∆。

　　2、壓(Yā)力和速度有部分相[Xiàng]同的關系作◊用◊于模内的目的是使原料[Liào]進入模内能⋄均⋄勻，徹(Chè)底，适量的充滿各角落.太低會[Huì]短射，縮水，▾太▾[Tài]高有毛頭，過飽，◆粘◆(Zhān)模，燒焦[Jiāo]，易損模具及内應力高[Gāo]等不良現象。

　　3、速度的快慢是決(Jué)定原料在模具澆道内及成(Chéng)品中之狀(Zhuàng)況[Kuàng]，快有毛邊，過飽，燒◆焦◆(Jiāo)，慢了就會出現[Xiàn]短射，縮水，結合不良易斷等。

　　4、溫度●原●◇料◇不同，溫度各不相同，太低熔膠不透而導緻顔色不均，成品的[De]内應力增大(Dà).因溫度▿過▿低增壓[Yā]過高，可[Kě]能會引[Yǐn]起螺杆斷裂，過高[Gāo]，産品有毛邊，又因冷卻▽而▽産生溫差，引起收縮.原◆料◆會分解，變黃，變(Biàn)色，易斷裂[Liè].冷卻時間變長，氣不[Bú]容易排出。