注塑加工作業的∇主∇[Zhǔ]要危險因素◊解◊析

　　1、注塑機固定(Dìng)資産投資大，生産規模大，消耗∇原∇料多，勞動生[Shēng]産率高，創(Chuàng)産值大。是一種勞動(Dòng)效率較[Jiào]高的生産組織形式。

　　2、注塑機[Jī]由機械、液壓、電器、專用配套件(Jiàn)等組成，按照注塑(Sù)加工工藝技術◈的◈需要，有機地組合在(Zài)一起，自動化程度高，相互(Hù)之◊間◊關聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個[Gè]元件發生(Shēng)故∇障∇，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作(Zuò)簡單、用▲人▲少，但注塑機∇管∇(Guǎn)理和[Hé]維修的技術含量高，工作(Zuò)量也大。

　　4、現代化注▿塑▿機[Jī]生産[Chǎn]中[Zhōng]，由于◈注◈塑機▾結▾[Jié]構複雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械的聯系[Xì]非常緊密，因而(ér)注塑機∇出∇現故障，哪怕是局部的失靈，都會造成(Chéng)整個注塑機停産。

　　5、注塑機是[Shì]在強力、⋄高⋄速、高溫(Wēn)、高壓的條件下快速●進●行工[Gōng]作的，如果相關工作人員缺乏安全生○産○[Chǎn]知識或操▿作▿失誤，就[Jiù]會有發生重大人◇身◇意外傷◊害◊的危險。

　　6、注塑生産[Chǎn]所涉(Shè)及的周[Zhōu]邊設備、輔[Fǔ]助物料及工具較多。面對的是注塑[Sù]機、模具及周邊設備的高壓(Yā)鎖模(Mó)、高溫、高速、高電壓等▾安▾全隐患多的環境，如[Rú]果注塑車間的安全生産(Chǎn)管理工作做▾不▾到位，各崗位工作人員[Yuán]的安◇全◇生産意識低，稍一▽麻▽痹大意▽就▽(Jiù)會容易出現人體[Tǐ]壓傷、⋄燙⋄傷、碰(Pèng)傷、金屬(Shǔ)劃傷、⋄火⋄災及觸[Chù]電的意外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包(Bāo)材、水[Shuǐ]口料、膠件、液化氣及[Jí]各種噴劑等均為易燃、易爆物[Wù]品，極易産生火災[Zāi]。

　　8、機器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機器在生産過程中不(Bú)要做機器内部[Bù]的清潔工作。

　　注塑機械加(Jiā)工主要危險因素

　　1、注塑機的主要危險∆區∆域

　　注塑▲機▲[Jī]是在強力(Lì)、高速、高溫、高⋄壓⋄[Yā]的條件下快速進行工[Gōng]∇作∇的(De)，其射出機構均屬[Shǔ]高壓、高▽速▽及局部高[Gāo]溫的機器(Qì)。

　　注塑機主[Zhǔ]▽要▽危險區如(Rú)下：

　　(1)進料區：此區域因有螺▽杆▽旋轉，因此勿(Wù)将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區[Qū]：此區域為(Wéi)原料加熱[Rè]區，溫度極高且有電擊危險;

　　(3)射(Shè)嘴區：此區域為原料高[Gāo]壓射出之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此[Cǐ]區域為模具高速[Sù]且高[Gāo]壓開∆關∆動作區，相[Xiàng]當▿危▿險。此▾外▾，原料也可能從模具的[De]合模面噴出，需特(Tè)别小∇心∇[Xīn];

　　(5)托模區：具有強力的[De]機械動作，需特别◇小◇心;

　　(6)鎖模機構：具有高速◊而◊強力的機械動(Dòng)作，需特别小心。

　　2、主要危險有害因素

　　①機械性危險因素(Sù);

　　②熱能∆傷∆(Shāng)害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害[Hài]物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因(Yīn)素

　　3、注塑機周邊設備(Bèi)的危險有害因素

　　1、熱●風●式料鬥幹燥機;

　　2、⋄全⋄自動填料機;

　　3、自動取出機(機∇械∇(Xiè)手);

　　4、塑料破[Pò]碎機。