注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注◇塑◇◇機◇固定資産投資大，生産規模大(Dà)，消耗原料多，勞動生産率高，◊創◊産值大。是一種勞動效率較高的(De)生産∆組∆織形式。

　　2、注[Zhù]塑機由機械、液壓、○電○器、專用配[Pèi]套件等組成，按[àn]照注○塑○加▲工▲工[Gōng]藝技術的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互(Hù)之間關聯緊密。注塑(Sù)機可[Kě]3班(Bān)24h連續運轉。若注塑機的某個元件發◈生◈故障，将導(Dǎo)緻停機[Jī]。

　　3、注塑機雖然[Rán]操作(Zuò)簡單、用人少，但注塑機管理和維修的技術含量高，工○作○量也大。

　　4、現(Xiàn)代化注塑機[Jī]生産中[Zhōng]，由于注塑機結(Jié)構複雜，自動化[Huà]程度很高，液壓、電控及機械的聯系非常緊密，因而注塑機出[Chū]現故障，哪[Nǎ]怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機(Jī)停産。

　　5、注塑機是[Shì]在⋄強⋄力、高速、高溫、高壓的[De]條件下快速▲進▲行工○作○的，如(Rú)果相關工[Gōng]作人員缺乏安全生産(Chǎn)知▲識▲或操作失誤，就會有發生重大人身意外傷害[Hài]的危[Wēi]險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔助物料及工具較多。面對的▾是▾注塑(Sù)機、模具及(Jí)周邊(Biān)設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安[ān]全隐患多的環境，如[Rú]果注塑[Sù]車間[Jiān]的安全(Quán)生産管理(Lǐ)工◊作◊做▽不▽到位，各崗位工作人員的(De)安全[Quán]生産意識[Shí]低，稍一麻痹大意就[Jiù]會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金◇屬◇劃傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注塑生産過程[Chéng]中所用的原料、包[Bāo]材、水口料、膠件、液化[Huà]氣及各種噴劑等均為易燃、易[Yì]爆物品，極[Jí]易産生火災。

　　8、機[Jī]器炮筒下面不準[Zhǔn]放(Fàng)頂針(Zhēn)油、脫模劑、防鏽劑[Jì]，容易發生[Shēng]爆炸傷人。

　　9、機器在生産過程中不要做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械▲加▲工主要危險因素

　　1、注(Zhù)塑機的主要危險區域

　　注塑[Sù]機(Jī)是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作(Zuò)的[De]，其射出機構均◆屬◆[Shǔ]高壓、高速及局部高溫的機○器○。

　　注塑機[Jī]主要危險區如下[Xià]：

　　(1)進料區：此◇區◇域因有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)◇料◇[Liào]管[Guǎn]護蓋區：此區域為原料加熱區，溫度極[Jí]高且有電擊危險;

　　(3)∆射∆(Shè)嘴區：此區域(Yù)為原料高壓射出之處，∇有∇噴濺∆之∆危∆險∆;

　　(4)模具區：此區域(Yù)為模具高速且(Qiě)高壓開關動作區，相當危險。此外，原料也可能從模具(Jù)的(De)合模面噴◈出◈，需[Xū]特别小心;

　　(5)托模區：具(Jù)有強力◊的◊機械◊動◊作，需特别小心[Xīn];

　　(6)鎖模機構：具有高速而強力的機⋄械⋄動(Dòng)作，需特▽别▽小心。

　　2、主▲要▲危險有害因素

　　①機械性危險▲因▲素;

　　②熱能(Néng)傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有[Yǒu]害物(Wù)；

　　⑤環境因◆素◆;

　　⑥人的不安全行為因(Yīn)素

　　3、注塑機周邊設▾備▾(Bèi)的危險有害因素

　　1、熱[Rè]風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機(Jī);

　　3、○自○動取出機(機械(Xiè)手);

　　4、塑料破碎機。