注●塑●件加工的應用[Yòng]範圍越來越廣泛，從簡單的餐具、廚[Chú]⋄具⋄到複◈雜◈的機械零部[Bù]件、電子産品外殼等都有用到塑膠件，◊然◊而對于(Yú)電子産(Chǎn)品外殼等精密度要○求○[Qiú]較高的塑膠件，在注塑制造的時候從模[Mó]具制造開始就要重視其精度要⋄求⋄(Qiú)。

　　而在塑[Sù]膠件注◆塑◆加工階段[Duàn]的精度∇由∇[Yóu]哪些因◈素◈決定？我們又該[Gāi]如∇何∇來提高薄壁注塑加工件的精度呢？

　　1、關(Guān)模壓:原則上應該大于[Yú]塑膠射∆入∆(Rù)模内的總壓[Yā]，以不出毛邊為基準。

　　2、壓(Yā)力和速度有◈部◈分相同的關系作用于模内的(De)目的是使原料進入▿模▿内能均勻，徹底，适量的充滿各角落.太低會短射，縮水，太高有▽毛▽頭，過飽，◊粘◊模，燒焦，易損模具及内▽應▽[Yīng]力高⋄等⋄不良(Liáng)現[Xiàn]象。

　　3、速度的快慢[Màn]是決定原料在模具[Jù]澆⋄道⋄内及(Jí)成品中之狀●況●，快有∇毛∇[Máo]邊，過●飽●，燒焦，慢了就會出現短射，縮水(Shuǐ)，結合不良易斷等。

　　4、溫度原料▽不▽(Bú)同，溫度各不●相●同，太(Tài)低熔膠不透而導緻顔色不▽均▽，成品的内應力增大.因溫度過[Guò]低增壓過[Guò]高，可能▿會▿[Huì]引起螺[Luó]杆斷裂，過高，産品有毛邊，又因冷▿卻▿而産⋄生⋄溫差，引起(Qǐ)收縮.原料會分解，變[Biàn]黃，變色，易斷∇裂∇[Liè].冷卻[Què]時間變長，氣不容易排出。