注[Zhù]塑件加[Jiā]工的應用範圍越來越廣泛，從簡單[Dān]的餐●具●[Jù]、廚具到複雜的機[Jī]械零部件、電子産(Chǎn)品外殼等都有[Yǒu]用到塑◊膠◊件，然而對(Duì)于電子産品▽外▽殼等精密度要求較高∇的∇塑膠件，在注塑制◊造◊的時候從模具制造開始就(Jiù)要重視其精度要求。

　　而在塑膠∇件∇[Jiàn]注塑加工階段的精度由哪些因素決[Jué]定？我們(Men)又該如何來提[Tí]高薄壁注[Zhù]塑加工(Gōng)件的精度呢？

　　1、關模壓:原則上應[Yīng]該大于塑膠射入模[Mó]内的總壓，以不出毛邊為基準。

　　2、壓力和速度有部分◈相◈[Xiàng]▽同▽的關(Guān)系作用于模内的目的是[Shì]▲使▲原(Yuán)◈料◈進入模内能均勻，徹底，适量(Liàng)的充滿各角落.太(Tài)低會短射，縮水，太高有毛頭，過飽，粘模，燒▿焦▿，易損模具及内應力高等不(Bú)良現象。

　　3、速[Sù]度的快[Kuài]慢是決定原料在模∆具∆澆道内及成品(Pǐn)中之狀(Zhuàng)況，快有毛邊，過飽，燒焦，慢了就會出現短射，縮水(Shuǐ)，結合不良易斷等[Děng]。

　　4、▾溫▾度原料不同，溫度各不相同，太(Tài)低○熔○膠不透而導緻顔色不均，成品的内應∆力∆(Lì)增大.因溫度過低增壓過高，可能會引[Yǐn]起螺杆斷裂，過高，産品[Pǐn]有毛邊，又因冷卻而(ér)産生溫差，引起收縮.原料(Liào)會分解，變黃，變色，易斷[Duàn]裂.冷卻時間變長，氣▾不▾容易排⋄出⋄。