注塑加工作業的主要危險因素▽解▽析

　　1、注塑[Sù]●機●(Jī)固定資産投資大，生産規模大(Dà)，消耗原料多，勞動生産率高，創産值大。是一種(Zhǒng)勞動◊效◊率較高的生産組織形式。

　　2、注[Zhù]塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等組[Zǔ]成，按照注塑加工工藝技術[Shù]的[De]需要，有機地組合▽在▽一起，自動化程[Chéng]度高，相◇互◇[Hù]之間(Jiān)關聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個(Gè)元件◇發◇生故障，将導(Dǎo)緻停機(Jī)。

　　3、注[Zhù]塑機雖然操作簡單、用∆人∆少，但注塑機管理和維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現代化注塑機(Jī)生産中，由于注塑機結構複(Fú)雜，自動化(Huà)程度[Dù]很高，液壓、電控及機械的聯系非常緊密，因而注塑機出現故障，哪[Nǎ]怕是局部的失(Shī)靈，∆都∆[Dōu]會造○成○[Chéng]整個注塑機停産。

　　5、注塑機是在強力、高速、高溫[Wēn]、高壓的條件下快速進行工(Gōng)作的，如果相關工作人員(Yuán)缺乏安全生◇産◇(Chǎn)知識或操作失誤，就(Jiù)會有發生重大◆人◆身意外[Wài]傷害的危險。

　　6、注(Zhù)塑生産[Chǎn]所涉及的▽周▽邊設備、輔[Fǔ]助物○料○及[Jí]工具較多。面對的◇是◇注塑機、模具及周邊設備◇的◇◇高◇(Gāo)壓▾鎖▾模、高溫、高速、高電壓等安全隐患多的環(Huán)境，如果注塑[Sù]車間的安全生産管理[Lǐ]工作(Zuò)做不(Bú)到位，各▾崗▾(Gǎng)位工作人員的[De]安○全○生産意識(Shí)○低○，稍一▽麻▽痹大意就[Jiù]會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金(Jīn)屬[Shǔ]劃傷、火災及觸電的◆意◆[Yì]外事故。

　　7、注[Zhù]塑生産過程中所用的原料、包材、水(Shuǐ)口料、▽膠▽件、液化[Huà]氣及各(Gè)種噴劑等均▽為▽易燃、易[Yì]爆▽物▽品[Pǐn]，極易産生火災[Zāi]。

　　8、機器炮筒下面不準放頂●針●油、脫模劑[Jì]、防鏽劑，容易發生爆炸傷◈人◈。

　　9、機(Jī)器在(Zài)生産過程中不要做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因(Yīn)素

　　1、注塑機[Jī]的主要危◊險◊區域

　　注塑機是在強力(Lì)、高速、高⋄溫⋄、高壓(Yā)的條件下(Xià)快速進行工作的，其射出▲機▲構均屬[Shǔ]高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑機主要危[Wēi]險區如[Rú]下：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒(Bàng)或其(Qí)他異物⋄置⋄入;

　　(2)◈料◈[Liào]管護蓋區：此區域為原料加熱(Rè)區，溫度極高且有電擊危(Wēi)險;

　　(3)射(Shè)嘴區：此區域為原料高壓射出[Chū]之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此[Cǐ]區域為模具高速且(Qiě)高壓開關動作區，相當危險。此外，原料也可能從模具的合模面噴出，需(Xū)特(Tè)别小心[Xīn];

　　(5)托模區：具有強[Qiáng]力的[De]機械動▽作▽，需特别▽小▽[Xiǎo]心(Xīn);

　　(6)鎖(Suǒ)模機構：具有高[Gāo]速而強力的機械動[Dòng]作[Zuò]，需特别[Bié]小心。

　　2、主要危險有◇害◇因素

　　①機械性危險因素[Sù];

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備的(De)危∇險∇有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動取出機(機⋄械⋄手);

　　4、塑料破◇碎◇(Suì)機。