注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生産規[Guī]模大，消耗原料多，勞動生(Shēng)産率高，創[Chuàng]産值大。是一種勞動效率較高(Gāo)的(De)生産組織形式。

　　2、注(Zhù)塑機[Jī]由機械、液[Yè]壓、電◊器◊、專用配套件等組成，按(àn)照注▽塑▽加工工[Gōng]藝技術的需要，有機地組合(Hé)◇在◇(Zài)一起，自動[Dòng]化程度高，相(Xiàng)▾互▾[Hù]之間關聯緊密。注塑機可(Kě)3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件⋄發⋄生[Shēng]故障，将∆導∆緻停機。

　　3、注⋄塑⋄機雖然操作簡◆單◆、用人少，但注塑機管理和維修的技術▽含▽量[Liàng]高，工◊作◊量也大。

　　4、現[Xiàn]代化注塑機生産中(Zhōng)，由于注塑機結構複雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械的(De)聯系非常緊密，因而注塑[Sù]機出(Chū)現故障，哪怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是在▽強▽力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工[Gōng]作的，如果[Guǒ]相關工作人▿員▿(Yuán)缺乏安全生産(Chǎn)知(Zhī)識或操作失誤，就(Jiù)會[Huì]有發生重大人身意外(Wài)傷害[Hài]的危險。

　　6、◇注◇塑生産所涉及(Jí)的周邊設備、輔助物料▽及▽工具較多。面對的是注塑機、模具及周邊○設○(Shè)備的高壓◊鎖◊模(Mó)、高溫、高速、高電壓等▽安▽全隐◆患◆多的環境，如果[Guǒ]注塑車間的安全(Quán)生○産○管理(Lǐ)工作做不到位，各崗(Gǎng)位工作人員(Yuán)的安全[Quán]生産意識低，稍一麻痹大意就(Jiù)會容易出現人體壓(Yā)傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的◈意◈(Yì)外事故。

　　7、注塑生産過程[Chéng]中所用(Yòng)的原料、包[Bāo]材、水口料、膠件、液化氣及各(Gè)種噴劑等均[Jun1]為易燃、易爆◆物◆品，極易産生火災。

　　8、機器炮(Pào)筒下面不準(Zhǔn)放頂針油、脫模劑[Jì]、防鏽劑，容(Róng)易發(Fā)生爆炸傷人。

　　9、機[Jī]器在生産過程中不要[Yào]做機器内部(Bù)的清潔工作。

　　注塑機械▽加▽工主要危險因素

　　1、注○塑○機[Jī]的主(Zhǔ)要危險區域

　　注塑機是在強力、高速、高溫、高●壓●的條(Tiáo)件下快速進行工作的(De)，其射出機構均▾屬▾高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑機主◊要◊危險區如下：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒或⋄其⋄(Qí)他異物置入;

　　(2)料[Liào]管護蓋區：此區域為原料加熱區，溫度極(Jí)高且有電擊危[Wēi]險;

　　(3)射◇嘴◇區：此區域為原○料○(Liào)高壓射出(Chū)之處，有噴濺之危險[Xiǎn];

　　(4)模具區：▽此▽區域為模具高速且(Qiě)高壓開關動作區，相當危險。此外，原料也(Yě)可能從模具的合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強力的[De]機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而(ér)強力的機械◇動◇作，需特别小心。

　　2、主要危險有◆害◆(Hài)因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能◇傷◇(Shāng)害因素;

　　③電性傷⋄害⋄因素;

　　④有(Yǒu)害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備[Bèi]的危險有害因素[Sù]

　　1、熱(Rè)風式料鬥幹燥機;

　　2、全自∇動∇[Dòng]填料機;

　　3、自(Zì)動取出機(機械手);

　　4、塑料破碎機。