注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生(shēng)産規模大(dà)，消耗原料(liào)多，勞動生(shēng)産(chǎn)率高，創産值(zhí)大。是一種勞動效率較高的生産組(zǔ)織形式。

　　2、注(zhù)塑機由(yóu)機械、液壓、電器、專用配套件(jiàn)等組成，按照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合在(zài)一起，自動化程(chéng)度高，相互(hù)之間關聯緊密。注塑(sù)機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個(gè)元件發生(shēng)故障，将導(dǎo)緻停機。

　　3、注(zhù)塑(sù)機雖然(rán)操作簡單、用人(rén)少，但注塑機管理和(hé)維(wéi)修的技術含量(liàng)高，工作(zuò)量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産中，由于注塑機結構複雜，自動化(huà)程(chéng)度(dù)很高(gāo)，液壓、電控(kòng)及機械的聯系非常緊密，因而(ér)注塑(sù)機出(chū)現故障，哪怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機(jī)停産。

　　5、注塑機是(shì)在強力、高速、高溫、高壓的條件下快(kuài)速進行工作的，如(rú)果相關(guān)工作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就會(huì)有發生重大人身意外傷害(hài)的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周(zhōu)邊設備、輔助物料及工具較多。面對的是注塑機、模具及周邊設(shè)備的高(gāo)壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環(huán)境，如果注塑車間的安全生産管理工作做不(bú)到位，各(gè)崗位工作人員的安全生産意識(shí)低(dī)，稍一麻痹大意就會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金(jīn)屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑(jì)、防鏽劑，容易發生爆炸傷人(rén)。

　　9、機(jī)器在生産過程中不要(yào)做(zuò)機器内部的清潔工作。

　　注塑機械加(jiā)工主要危險因素

　　1、注(zhù)塑機的主要危險區域

　　注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，其射出機構均屬高壓、高速(sù)及局部高溫的機器(qì)。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料區：此(cǐ)區域(yù)因有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為原料加(jiā)熱區，溫度極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料(liào)高壓(yā)射出之處，有噴濺之危險(xiǎn);

　　(4)模具區：此區域(yù)為模具高速且高壓開關動作區，相當危險。此外，原料也可能從模具的(de)合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強(qiáng)力的(de)機械動(dòng)作，需(xū)特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速(sù)而強力的機械動作，需特别小心。

　　2、主要危險有害因素

　　①機械性危險因素(sù);

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷(shāng)害因素;

　　④有(yǒu)害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行(háng)為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全(quán)自動填料機;

　　3、自動取出機(機械手);

　　4、塑料破碎機。