注塑加工作業的主要危險因素(sù)解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生産規模大，消耗原料多，勞動生産率高，創産值大。是一種勞動效率較高的(de)生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器、專用配套(tào)件等組(zǔ)成，按照注塑加工工藝技術(shù)的(de)需要，有機地組合在(zài)一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運(yùn)轉。若注塑機的(de)某個元件發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人少，但注塑機管(guǎn)理和維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産中，由于注塑機結(jié)構複雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械的(de)聯系(xì)非常緊密，因而注塑機出現故障，哪怕是(shì)局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑(sù)機是在強力、高速、高溫、高壓的(de)條件下快速進(jìn)行工作的，如果相關工作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就(jiù)會有發生(shēng)重大人身意外傷害的危(wēi)險。

　　6、注(zhù)塑生産所涉及(jí)的周邊設備、輔助物料及工具較多。面對的是注塑機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安全隐患多的環(huán)境，如果(guǒ)注塑(sù)車間的安全生産管理(lǐ)工作做不(bú)到位，各(gè)崗位工作人員的安全(quán)生産意識低，稍一麻痹大意就會容易出現(xiàn)人體壓傷、燙傷、碰(pèng)傷、金(jīn)屬劃傷、火災及觸(chù)電的意外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為(wéi)易燃、易(yì)爆物品，極易産生火災。

　　8、機器炮筒(tǒng)下面不準放(fàng)頂針油、脫模劑、防鏽劑，容易發生爆炸傷人(rén)。

　　9、機(jī)器在生産過程中不要(yào)做機器内部的清(qīng)潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機(jī)是在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的條(tiáo)件下快速(sù)進行工(gōng)作的，其射出機構均屬高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料(liào)區：此區(qū)域(yù)因有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒或其(qí)他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為(wéi)原料加熱區，溫度極(jí)高且有電擊危險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域(yù)為原料高壓射出(chū)之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域為模具高速且高(gāo)壓開關動作區，相當危險。此外，原料(liào)也可能從模具的合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強力的(de)機械動作，需特别小(xiǎo)心;

　　(6)鎖(suǒ)模機構：具有高速而強力的機械動作，需特别小心。

　　2、主要(yào)危險有害因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷(shāng)害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害物(wù)；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備的(de)危險(xiǎn)有(yǒu)害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全(quán)自動填(tián)料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手(shǒu));

　　4、塑料破碎機。