注塑加工作業的主要危險因素(sù)解(jiě)析

　　1、注塑機固定資産投資大，生産規模大，消耗原料多，勞動生産率高(gāo)，創産值大。是(shì)一種(zhǒng)勞動效率較高(gāo)的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由(yóu)機械、液壓、電器、專用配套件等組(zǔ)成，按照注塑加工工(gōng)藝技術的需要，有機地組合在(zài)一起，自動化程(chéng)度高，相互之間關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生(shēng)故障，将導緻(zhì)停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人少，但注塑機管理和(hé)維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産(chǎn)中(zhōng)，由于注塑機結構複雜，自動化程度很高(gāo)，液壓、電控(kòng)及機械的聯系非常緊密，因而注塑機出(chū)現故障，哪怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機停産(chǎn)。

　　5、注塑(sù)機是(shì)在強力、高速、高溫、高壓的條件下快(kuài)速進行工作的，如(rú)果相關工作人員(yuán)缺(quē)乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就會有發生重大人身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔助物料及(jí)工具較多。面對的是注塑機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安全隐患多的環境，如果(guǒ)注塑(sù)車間的安全生産管理(lǐ)工作(zuò)做不到位，各崗位工作人員的(de)安全生産意識低，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人體壓傷、燙傷、碰(pèng)傷、金屬劃傷、火(huǒ)災及觸電的意外事故。

　　7、注(zhù)塑(sù)生産過程中所用的原料、包材、水口料(liào)、膠件、液化氣及各種噴劑等均為(wéi)易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放(fàng)頂針油、脫模劑、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在生産過程中不要做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械(xiè)加工主要危險因(yīn)素

　　1、注(zhù)塑機的主要危險區域

　　注塑機(jī)是在強力、高速、高(gāo)溫、高壓(yā)的條件下(xià)快速進行工(gōng)作的(de)，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部(bù)高(gāo)溫的機器。

　　注塑(sù)機主要危(wēi)險區如下：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆(gǎn)旋轉，因此(cǐ)勿将鐵棒(bàng)或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區(qū)域為原料加熱區，溫度(dù)極高且有電擊危險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高(gāo)壓射出之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域為模具高速且高壓開關(guān)動作區，相當危險。此外，原料(liào)也可能從模具的合模(mó)面噴出，需特(tè)别小心;

　　(5)托模區：具(jù)有強力的機械動作，需(xū)特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而強力的機械動作，需特别小心。

　　2、主要危險有害(hài)因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全(quán)自動填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。