注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑機(jī)固定資産投資大，生産規模大，消耗原料多，勞動生(shēng)産率高(gāo)，創産值大。是一種(zhǒng)勞動效率較(jiào)高(gāo)的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技術的(de)需要，有機地組合在(zài)一起，自動化程(chéng)度高，相互之間關(guān)聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注塑(sù)機的某個元件發生(shēng)故障，将導緻停機(jī)。

　　3、注塑機雖然(rán)操作簡單、用人少，但注塑機管理和維修的技術含(hán)量高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産中(zhōng)，由于注塑機結構複雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械的聯系非常緊密，因而注塑機出(chū)現故障，哪怕是(shì)局部的失靈，都會造成(chéng)整(zhěng)個注塑機(jī)停産。

　　5、注塑機是(shì)在強力、高(gāo)速、高溫、高壓的(de)條件下快速進行工作的，如果相關工作人員(yuán)缺乏安全生産知識或操作失(shī)誤，就會有(yǒu)發生重大人身意外傷害(hài)的危險。

　　6、注塑生産所(suǒ)涉及的周(zhōu)邊設(shè)備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是注塑機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環境，如果注塑車間的安全生産管理工作做不(bú)到位，各崗(gǎng)位工作人員的(de)安全生産意識低，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人體(tǐ)壓(yā)傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注(zhù)塑生産過程中所用的原料、包材、水(shuǐ)口料(liào)、膠件、液化(huà)氣及各種噴劑等均為易燃、易(yì)爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮(pào)筒下面不準放(fàng)頂針油、脫模劑(jì)、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機器在生産過程中不要(yào)做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因素

　　1、注塑機的主要(yào)危險區域

　　注塑機(jī)是在強力、高速、高溫、高壓(yā)的條件下(xià)快速進行工作(zuò)的，其射出機構均屬高壓、高速及局(jú)部高溫的機器(qì)。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料(liào)區：此(cǐ)區域因有螺杆(gǎn)旋轉，因(yīn)此勿将鐵棒或其(qí)他異物置入;

　　(2)料管(guǎn)護蓋區：此區域為(wéi)原料加熱區，溫度極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料高壓射出之處，有噴(pēn)濺之危險;

　　(4)模具區：此區域為模具高速(sù)且高(gāo)壓開關動作區，相當危險。此外，原料(liào)也可能從模具的合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強力的機械動(dòng)作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而(ér)強力的機械動作，需特别(bié)小心。

　　2、主要危險有害(hài)因素

　　①機械性危險因素(sù);

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因(yīn)素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素(sù);

　　⑥人的(de)不安(ān)全行(háng)為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊設備的危險(xiǎn)有害因素

　　1、熱(rè)風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手(shǒu));

　　4、塑料破碎機。