注塑加工作業的主(zhǔ)要危險因素解析

　　1、注塑(sù)機固定資産(chǎn)投資大，生産(chǎn)規模大，消(xiāo)耗原料多，勞動生(shēng)産率高，創産值大。是一種勞動效率(lǜ)較高的生産組織形式。

　　2、注塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等組(zǔ)成，按照注塑(sù)加工工藝技術的需(xū)要，有機地組合(hé)在一起，自動化程度高，相(xiàng)互(hù)之間(jiān)關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注(zhù)塑(sù)機的某個(gè)元件(jiàn)發生故障，将導緻(zhì)停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人少，但注塑機管理和維修的技術含(hán)量高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産(chǎn)中(zhōng)，由于注塑機結構複雜，自動化(huà)程度很高，液壓、電控及機械的(de)聯(lián)系非常緊密，因而(ér)注(zhù)塑機出現故障，哪(nǎ)怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整(zhěng)個注塑(sù)機(jī)停産。

　　5、注塑(sù)機是(shì)在強(qiáng)力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進行工作的，如果相關工(gōng)作人員缺(quē)乏安全生産(chǎn)知(zhī)識或操作失誤，就(jiù)會有發生重大人身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所(suǒ)涉及的周邊設備、輔助物料及(jí)工具較多。面對的是(shì)注塑(sù)機、模具及周邊設備的高(gāo)壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安全隐患多的環(huán)境，如果注塑車間的安全生産管理工作做不到位，各崗位工作人員的安全(quán)生産意識(shí)低，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意(yì)外事故。

　　7、注塑(sù)生産過程中所用(yòng)的原料、包材、水口料(liào)、膠件、液化氣及各種噴劑等均(jun1)為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑(jì)、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機器在生産過程中不要做機器(qì)内部的清(qīng)潔工作。

　　注塑機械加(jiā)工主要危險因素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機(jī)是在強力、高速、高溫、高壓(yā)的條件下(xià)快速進行工作的(de)，其射出機構均屬高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑機主(zhǔ)要危險區如下：

　　(1)進料區：此區域(yù)因有螺杆旋轉，因(yīn)此勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區(qū)：此區(qū)域為(wéi)原料加熱區，溫度(dù)極高且有電擊危險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料(liào)高壓(yā)射出(chū)之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域(yù)為模具高速且(qiě)高壓開關動作區，相當危險。此外，原料也可能(néng)從模具的合模(mó)面噴出，需(xū)特(tè)别小心;

　　(5)托模區：具(jù)有強(qiáng)力的機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖(suǒ)模機構：具有高速而強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主要危險有害因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素(sù);

　　④有(yǒu)害物(wù)；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險(xiǎn)有害因素(sù)

　　1、熱風式(shì)料(liào)鬥幹燥(zào)機;

　　2、全(quán)自動(dòng)填(tián)料機;

　　3、自動取出機(機械手);

　　4、塑料破碎機。