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山东通函(hán)机械(xiè)有限公(gōng)司
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注塑(sù)加工作業(yè)的主要危險因素解(jiě)析
1、注塑機固定資産投資大,生産規模大,消耗原料多,勞動生産率高,創産值大。是一種(zhǒng)勞動效率較高的生産組織形式。
2、注塑機由機械、液壓(yā)、電器、專用配套件等組成,按照注塑加工工藝技術的需要,有機地組合在一起,自動化程度高,相互(hù)之間(jiān)關聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的某個(gè)元件發生(shēng)故障,将導緻停機(jī)。
3、注塑機雖然操作簡單、用人少,但注塑(sù)機管理和維修的技術含量高,工作量也大。
4、現(xiàn)代化注塑機生産中,由于注塑機結構複(fú)雜,自動化程度很高,液壓、電控及機械的(de)聯系非常緊密,因而注塑機出現故障,哪(nǎ)怕(pà)是局部的失靈,都會造成整個注塑機(jī)停産。
5、注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的(de)條件下快速進行工作的,如果相關(guān)工作人員缺乏安全生産知識或操作失誤,就(jiù)會有發生(shēng)重大人身意外傷害的危(wēi)險。
6、注(zhù)塑生産所涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及(jí)工具較多。面對的是(shì)注塑(sù)機、模具及(jí)周邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓(yā)等安(ān)全隐患多的環(huán)境,如果注塑車(chē)間的安全生産管理工作做不到位,各(gè)崗位工作人員的(de)安全(quán)生産(chǎn)意識低,稍一麻痹大意就會容易出現人體壓傷、燙(tàng)傷、碰傷、金(jīn)屬劃傷、火(huǒ)災及觸(chù)電的意外事故。
7、注塑生産過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品,極易産生火災。
8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑(jì)、防鏽劑(jì),容易發生爆炸傷人。
9、機(jī)器在(zài)生産過程中不要做機器内(nèi)部的清潔工作。
注塑機械加(jiā)工主要(yào)危險因素
1、注塑機的主(zhǔ)要危險區(qū)域
注塑機是在強力、高速、高(gāo)溫、高壓的條件下快速進行工作(zuò)的,其射出機構均屬(shǔ)高壓(yā)、高速及局部高溫的機器。
注塑機主要危險(xiǎn)區如下:
(1)進料(liào)區:此區域(yù)因有螺杆旋轉,因此勿将鐵棒或其(qí)他異物置入;
(2)料(liào)管(guǎn)護蓋區:此區(qū)域為(wéi)原料加熱區,溫度極高且有電擊危險;
(3)射嘴區:此區域(yù)為原料高(gāo)壓射出之處,有噴濺之危(wēi)險;
(4)模具區:此區(qū)域為模具高速(sù)且高壓開關動作區,相(xiàng)當危(wēi)險。此外,原料也可能從模具的合模面噴出,需特(tè)别小(xiǎo)心(xīn);
(5)托模區:具(jù)有強(qiáng)力的(de)機械動作,需特别小心(xīn);
(6)鎖(suǒ)模機構:具有高速(sù)而(ér)強力的機械動(dòng)作,需特别小心。
2、主(zhǔ)要(yào)危險有害因素
①機械性危險因素(sù);
②熱能傷害因素;
③電(diàn)性傷害因素;
④有(yǒu)害(hài)物;
⑤環境因素;
⑥人的不安(ān)全行為因素
3、注塑機周邊設備的危險有(yǒu)害因素
1、熱風式(shì)料鬥幹燥機;
2、全(quán)自動填料機;
3、自動取出機(機械手(shǒu));
4、塑料破碎機。