注塑加工作業的主(zhǔ)要危險因素解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生(shēng)産規模大，消耗原料多，勞動生産率高，創産值大。是一種(zhǒng)勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液(yè)壓、電器、專用配套(tào)件等組(zǔ)成，按照注塑加工工(gōng)藝技術的需要，有機地組合(hé)在(zài)一起，自動化程度高，相互(hù)之間關聯緊密。注塑(sù)機可(kě)3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生故障，将導緻(zhì)停機。

　　3、注(zhù)塑(sù)機雖然操作簡單、用人少，但注塑(sù)機管理和維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現代化注塑機生産中，由于注塑機結構複雜，自動化程(chéng)度很高(gāo)，液壓、電控及機械的(de)聯系非(fēi)常緊密，因而注塑機出現故障(zhàng)，哪怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快(kuài)速進(jìn)行工(gōng)作的，如果相關工作人員缺乏安全生産知識或操作失誤，就(jiù)會(huì)有發生重大人身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面(miàn)對的是注塑(sù)機、模具及周邊設(shè)備的高壓(yā)鎖模、高溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環境，如(rú)果注塑車間的安全生産(chǎn)管理工作做不到位，各崗位工作人員的安全生産意識(shí)低(dī)，稍一麻痹(bì)大意就會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火(huǒ)災及觸電的意外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化氣及(jí)各種噴劑等均為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機器炮筒下面不準(zhǔn)放頂針油、脫模(mó)劑(jì)、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機器在生産過程中不要(yào)做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因(yīn)素

　　1、注(zhù)塑機(jī)的主(zhǔ)要(yào)危險區域

　　注塑機是在強力、高速、高溫、高壓(yā)的條件下快速進行工作(zuò)的(de)，其射出機構均屬(shǔ)高壓(yā)、高速及局部高溫的機器。

　　注塑機主要危(wēi)險區如下：

　　(1)進料區：此區(qū)域(yù)因有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒或其(qí)他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為原料(liào)加(jiā)熱(rè)區，溫度極高且有電擊危險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高壓射出之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此(cǐ)區域為模具高速且高壓開關動作(zuò)區，相(xiàng)當危(wēi)險。此外，原料也可能從模具的合模面噴出，需(xū)特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具有強力的(de)機械動作，需特别小(xiǎo)心;

　　(6)鎖模機構：具(jù)有高速而強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主(zhǔ)要危險有害(hài)因素(sù)

　　①機械性危險因素;

　　②熱能(néng)傷害因素;

　　③電(diàn)性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因(yīn)素;

　　⑥人的不安全行為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素

　　1、熱(rè)風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自(zì)動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破(pò)碎機。