注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑●機●固⋄定⋄資産[Chǎn]投資大，▾生▾産規模大，消[Xiāo]耗◆原◆料多，勞動生[Shēng]産率◆高◆[Gāo]，創産▾值▾大。是一種(Zhǒng)勞動(Dòng)效率較[Jiào]▿高▿(Gāo)的生産組織形式。

　　2、▽注▽(Zhù)塑◆機◆(Jī)由機械、∆液∆[Yè]壓、電器[Qì]、專用配套件等組[Zǔ]成，按(àn)照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合(Hé)在一起，自動化◈程◈[Chéng]度高，相◇互◇之間關聯緊密。注塑[Sù]機可[Kě]3班[Bān]24h連續運轉。若注塑機的某個[Gè]元件發生(Shēng)故障，将導緻停機。

　　3、注[Zhù]塑機雖然操作簡單、用人少，但注塑機◊管◊理和維修的技術含[Hán]量高，工作量也大。

　　4、現代化注塑◈機◈(Jī)生産(Chǎn)中，由于注塑機▿結▿(Jié)構複雜，自動化程∇度∇很高[Gāo]，液壓、電▽控▽及機械的聯[Lián]系非常緊密，因而注塑機▽出▽現故障，哪怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機[Jī]停産。

　　5、注塑機是在強[Qiáng]力、高速、高溫、高壓的條件下快(Kuài)速進行工[Gōng]▿作▿的，如果相關工作人員缺乏安全生▿産▿[Chǎn]知識或操作◊失◊誤，就會有▲發▲生重大人身意外[Wài]傷害的危(Wēi)險。

　　6、注塑生産所涉及[Jí]的周邊設備、輔助物料[Liào]及[Jí]工具較多。面對的是注塑機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等∆安∆(ān)全隐○患○多的環境，∇如∇(Rú)果注塑車間的安全生産管理(Lǐ)工作做◊不◊[Bú]到位，各▿崗▿[Gǎng]位工作人員的安全[Quán]生産意識低，稍一麻痹大意▾就▾會容易出現人體∇壓∇傷、燙傷、碰傷、金⋄屬⋄劃傷、火災及觸電的∇意∇(Yì)外事故。

　　7、注塑生(Shēng)産過程中所用的原料、包材、水[Shuǐ]口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均[Jun1]為易燃、易(Yì)爆物品，極易産生火災。

　　8、機器炮筒下面不準放頂◇針◇油、脫模劑(Jì)、◇防◇鏽劑，容易◇發◇[Fā]▽生▽爆炸傷人。

　　9、機(Jī)器在生産[Chǎn]過程中不∇要∇做[Zuò]機器内▾部▾的清潔工作。

　　注塑(Sù)機械加[Jiā]工主要危險因素

　　1、注塑機(Jī)的主要危險區域

　　注塑機(Jī)是在強力、高◇速◇、高(Gāo)溫、高◆壓◆的◊條◊件下快速進行工作的，其◈射◈出機構均屬(Shǔ)高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑[Sù]機主[Zhǔ]要危險區如下：

　　(1)進料(Liào)區：此區(Qū)域(Yù)○因○有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為原料加熱[Rè]區，溫度(Dù)極[Jí]高且有電擊危險;

　　(3)射[Shè]嘴區：此區域為原料高[Gāo]壓(Yā)射出之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此(Cǐ)區域[Yù]為模具高速且高壓開關[Guān]動作區，相當危險。此外，原▾料▾∆也∆可能從模具的[De]合模面噴出，◊需◊特别小心(Xīn);

　　(5)托模區：具有強(Qiáng)力的[De]機械動作，需特别小[Xiǎo]心(Xīn);

　　(6)鎖模機構：具有高速[Sù]而[ér]強力的機械動(Dòng)作，需特别小心。

　　2、主要危險有◈害◈[Hài]因素(Sù)

　　①機械性危險因素(Sù);

　　②熱能⋄傷⋄[Shāng]害因素;

　　③電性傷∇害∇因素;

　　④○有○(Yǒu)害物；

　　⑤環境因素[Sù];

　　⑥人的不◇安◇(ān)全行為∆因∆(Yīn)素

　　3、注塑機周邊設備的危險有[Yǒu]害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全(Quán)自動填(Tián)料機;

　　3、▽自▽動取(Qǔ)出機(機◆械◆[Xiè]手);

　　4、塑料破碎機。