注塑加工作業(Yè)的主要危險因素解析

　　1、注塑(Sù)機固定資産投資大，生(Shēng)産(Chǎn)規模大(Dà)，消[Xiāo]耗▽原▽料多，勞動◆生◆産率高，創[Chuàng]産值大。是一種勞動效率較高(Gāo)的生産▽組▽織形式。

　　2、注塑機由機械、⋄液⋄壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技術(Shù)▿的▿需要，有機地組合◇在◇[Zài]一起，自動化程度高，相互之間[Jiān]關聯緊密。注塑機可3班(Bān)24h連續運轉。若注塑[Sù]機的某個元件發生(Shēng)故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作(Zuò)簡單、用◈人◈[Rén]少，但注塑機管理和維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現(Xiàn)代化注塑(Sù)◆機◆生産中，由于○注○塑機結(Jié)構複雜，自動化程度[Dù]很高[Gāo]，液壓、電控及機械的聯系非常緊密，因而注(Zhù)塑(Sù)機出(Chū)現故障，哪怕是局部的失靈，都(Dōu)會造成整個注塑機停産。

　　5、注●塑●機是在強[Qiáng]力、高速、高溫、高壓的條件下快(Kuài)速進[Jìn]行⋄工⋄(Gōng)作的，如果相關工(Gōng)作▿人▿◊員◊缺乏安全生産[Chǎn]知識或操作失誤，就[Jiù]會有發生重大⋄人⋄(Rén)身意[Yì]外(Wài)傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及的⋄周⋄[Zhōu]邊設備、輔(Fǔ)助物料及(Jí)工具較[Jiào]多。面(Miàn)對的是注塑[Sù]機、模具及●周●邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等▾安▾[ān]全隐患多的環境，◇如◇果注塑車間的安全生産管理工作做不到位，各(Gè)崗位工作人▲員▲的安全生産意識低，稍一麻痹大意就(Jiù)會容易出現人體壓傷、∆燙∆傷、碰傷、金[Jīn]屬劃傷、火災及觸電的●意●[Yì]外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包材、水(Shuǐ)口料、膠件、液化氣(Qì)及各[Gè]種◆噴◆劑等◊均◊為易燃、易(Yì)爆物品，極[Jí]易産生火災。

　　8、機(Jī)器炮[Pào]筒下面不準放頂針油、脫模劑、防鏽劑，容[Róng]易發生爆炸傷▲人▲。

　　9、機(Jī)器在生産過程中不要做機器内◊部◊的清潔工作。

　　注塑機械加[Jiā]工主要危險因素

　　1、注塑機的▲主▲[Zhǔ]要危險區域

　　注塑機是在強力、高速、高(Gāo)溫、高壓[Yā]的條件下快速[Sù]進行工作的，其射出○機○構均◊屬◊高壓、高速及局部高溫[Wēn]的機器。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料區：此區域[Yù]因有螺◆杆◆旋轉，因此∆勿∆将鐵棒(Bàng)或其[Qí]他異物置入;

　　(2)●料●管[Guǎn]護蓋區：此區(Qū)域為原料加熱區，溫度極高且有電擊危險;

　　(3)⋄射⋄[Shè]嘴區：此區域為原料高(Gāo)壓射出之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：●此●區域為模具▽高▽速且高壓開關動作區，相[Xiàng]當危[Wēi]險。此外，原料也(Yě)可能從模具的合模面噴出，需特别小◊心◊;

　　(5)托模區：具有∆強∆力的(De)機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速∇而∇(ér)強力的機械動作，需特别[Bié]小心。

　　2、主(Zhǔ)⋄要⋄危險有害因素

　　①機械性危險●因●素;

　　②熱能▾傷▾害因素;

　　③電性傷[Shāng]害因素;

　　④有[Yǒu]害物[Wù]；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不⋄安⋄全[Quán]行為▾因▾素

　　3、注塑機周邊設備[Bèi]的[De]危險有害因●素●

　　1、熱[Rè]▲風▲∇式∇料鬥幹燥機;

　　2、⋄全⋄(Quán)自動填料機;

　　3、自動取出機(機械手);

　　4、塑料破▽碎▽機。