∆注∆塑件加[Jiā]⋄工⋄的◆應◆(Yīng)用範圍越來越(Yuè)廣泛，從簡單的餐具、廚具到複(Fú)雜的◊機◊械零▽部▽件、電子産(Chǎn)品外(Wài)殼等都有用[Yòng]到塑膠件，然而對[Duì]于電子産品◆外◆(Wài)殼等精密度要求較高的(De)塑膠件，在注塑制◇造◇的時候從模具制造開始就(Jiù)要重視其精度要求。

　　而在(Zài)▾塑▾膠▿件▿[Jiàn]注塑加工階●段●的精度由哪些因素決(Jué)定？我們又◇該◇如何來◊提◊高薄壁注塑加工件的精度呢？

　　1、關模壓:◆原◆則⋄上⋄應該大于塑▲膠▲(Jiāo)射入模[Mó]内的總壓，以不出毛邊為基準。

　　2、壓力和速度有部分[Fèn]相(Xiàng)同的▾關▾系作用[Yòng]于模内的目的(De)是使原料進入模内[Nèi]能均勻，徹底[Dǐ]，适量(Liàng)的充滿各角落.太低會短射，縮水，太高[Gāo]有毛頭，過飽[Bǎo]，粘(Zhān)模，燒◊焦◊，易損模具及内應力高等不良現象。

　　3、∆速∆度的∆快∆慢是決定原料在(Zài)模具澆道[Dào]内及成品中之狀[Zhuàng]況，快有毛邊，過飽，燒焦[Jiāo]，慢了就會出現短射，縮水，結合不良易斷等。

　　4、溫度原料不同，溫[Wēn]度各不相同[Tóng]，太低熔膠不透而導緻◊顔◊色不均，成品的内應力[Lì]增大.因溫度過▲低▲增▲壓▲過高，可[Kě]能會引▾起▾螺杆斷裂，過高，産品[Pǐn]有毛邊，又因冷卻而産生溫[Wēn]差，引[Yǐn]起收縮(Suō).原料會分解，變黃，變色，易斷(Duàn)裂.冷卻時間[Jiān]變長，氣不容易排出[Chū]。