注塑加工是一(Yī)門知識面廣，技術性[Xìng]和實踐性很強的行業。注塑生産過程中(Zhōng)需使∆用∆▿塑▿膠原(Yuán)料、色粉、水口料(Liào)、模具[Jù]、注塑機、周邊設(Shè)備、工裝夾具、噴劑[Jì]、各種輔料及包裝[Zhuāng]材料等，這些[Xiē]給注塑車○間○的管理帶來了很大的工(Gōng)作量和(Hé)一定的[De]難度，與其它行業或部門相∆比∆(Bǐ)，對注塑車間各級管[Guǎn]理人員(Yuán)的[De]要求更高。

　　注塑[Sù]生産需要24小時連(Lián)續運作，一般為兩(Liǎng)▿面▿三刀班[Bān]或三班[Bān]制工作方○式○，注塑車間的工作間的工作崗[Gǎng]位多、分工複雜，對不同崗位人員的技能(Néng)要求亦[Yì]不同。要想使注塑車間的生産運作順利，需要對每(Měi)個環節和各個崗位所涉及的人員、物料、▽設▽(Shè)備、工具等進⋄行⋄管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生産現場、後加工區、工具◊房◊(Fáng)、半成品區、辦公室等區域的運[Yùn]作與(Yǔ)協調管理工作。

　　注[Zhù]塑加工類型

　　1、橡膠注塑：橡膠●注●塑成型是一(Yī)種将[Jiāng]膠料直接從機筒注[Zhù]入模型硫化的生産方法。橡膠注塑的優點[Diǎn]是：雖屬間歇操作，但成型周期(Qī)∇短∇，生産效率高取消了▾胚▾料準備工序，∆勞∆動強度小，産品質量優異。

　　2、塑料注塑：▽塑▽料注塑▾是▾塑料制品的一[Yī]種[Zhǒng]▲方▲(Fāng)法，将熔融的塑料◈利◈[Lì]用[Yòng]壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型[Xíng]得到想(Xiǎng)要各種塑料件。有專門用于進行注(Zhù)塑的機械[Xiè]注塑機(Jī)。目前最常使用的塑料▲是▲聚苯乙烯[Xī]。所得的形狀往(Wǎng)往就是最(Zuì)後成品，在安裝(Zhuāng)或作為最終成[Chéng]品使用⋄之⋄前不再需要其他的加工[Gōng]。許多細部，諸◈如◈(Rú)凸起部、▽肋▽(Lèi)、螺紋，都可以在注射模塑一步操(Cāo)作中成型●出●來。

　　⋄影⋄[Yǐng]響因素

　　塑料品種注(Zhù)塑加工成型過程[Chéng]中[Zhōng]由于存在結晶化形起的體積變●化●，注塑[Sù]加工時壓力高，熔融料粘度差小，層間剪○切○應力小，脫模後彈性回跳大，故[Gù]注塑加工◈收◈縮也可适[Shì]量的[De]減小，注塑加工時料[Liào]溫高、收縮大，但方向(Xiàng)性小。

　　壓力注塑加工時壓力增大則熔融料受[Shòu]剪切作用[Yòng]大，流動▾性▾也增大，特别是PE、POM較為敏感，所以成型時宜調節注塑加工時的壓力來控制流動性。成型時則也可控制料溫，模溫及注塑加工時壓力、注塑速[Sù]度[Dù]等因(Yīn)素來适當地調節填[Tián]充情況以滿足成型需◆要◆[1]。