注塑加工是一門知▿識▿面⋄廣⋄，技術性和實踐性很強的行(Háng)業。注(Zhù)塑生産過程(Chéng)▿中▿[Zhōng]需使用[Yòng]塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝▲夾▲具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理◈帶◈來了[Le]很大的工作量和一定的(De)難度，與其它行業或部門相比[Bǐ]，對注塑[Sù]車間各級管理人員的要求更高。

　　注塑[Sù]生産需要24小時連續運作，一般(Bān)為兩[Liǎng]面三刀班或三班(Bān)制工作方式，注塑車◈間◈的工作間的工作崗位多、分◇工◇[Gōng]複雜，對不同崗位(Wèi)人員的技能要求亦不同(Tóng)。要想使注塑車∇間∇的生産運[Yùn]作順利，需要對每[Měi]個環節和各個崗[Gǎng]位所(Suǒ)涉及的人員、物料、▽設▽備、工具等進行管理，主▿要▿包括：原料房、碎(Suì)料房、配料房、生産現◇場◇[Chǎng]、後[Hòu]加工區、工具房、半成◇品◇區、辦公室等(Děng)區○域○的運作與(Yǔ)協調管理工作。

　　注塑加工類型

　　1、橡膠注塑：橡▽膠▽注塑成型是一種将(Jiāng)膠料[Liào]直接從機筒注入模型硫化的[De]生産(Chǎn)方法。橡膠注塑的優[Yōu]點是：雖屬間歇操作，但成型周期[Qī]短(Duǎn)，生産效率高取消了胚料準備工[Gōng]序，勞動強度小，産(Chǎn)品質量優異。

　　2、塑▽料▽注塑：塑料●注●塑是塑料制品的一種[Zhǒng]方[Fāng]法，将熔融的塑(Sù)料利用壓力注▾進▾塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專∆門∆用于進∆行∆注塑的機(Jī)械注塑機。目前最常使用的◆塑◆料是聚苯乙烯。所(Suǒ)得的形狀往往就是最後成品，在安◊裝◊或作(Zuò)為○最○終成品使用之(Zhī)前不[Bú]再需要其他的加工。許(Xǔ)多細部，諸如凸起部、肋、螺∆紋∆[Wén]，都可(Kě)以在注射模塑一步操[Cāo]作中成型[Xíng]●出●來。

　　影響因素

　　塑▲料▲品種注塑加工成型過程▿中▿[Zhōng]由于存在結晶化形起的體積變⋄化⋄，注塑[Sù]加工時壓力高，熔融料粘度差小，層(Céng)間剪切應力小(Xiǎo)，脫模後彈性回跳大，故注塑加工收縮也可⋄适⋄(Shì)量的減小，注塑加工時∇料∇[Liào]溫高、▽收▽縮大，但方向[Xiàng]性小(Xiǎo)。

　　壓力注塑加工時壓力▽增▽大則熔融料受剪切作用大，流動性也增大，特别是[Shì]PE、POM較為敏感，所以成型時宜[Yí]調節注塑加工(Gōng)時的壓力來控制流(Liú)▽動▽性。成[Chéng]型時則也可控制料溫，模溫及◇注◇[Zhù]塑加工時壓[Yā]力、注塑速度等因素來适當地調(Diào)節填充情況◈以◈滿足成型需要[1]。