注塑加工作業的主要危險因素(sù)解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生産規模大，消耗原料多，勞動生(shēng)産率高，創産值大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注塑機由機械、液壓、電器(qì)、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合(hé)在一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密。注塑(sù)機可(kě)3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑(sù)機雖然(rán)操作簡單、用人少，但注塑(sù)機管理和維修的技術含量(liàng)高，工作(zuò)量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産中，由于注塑機結構複雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械的(de)聯系非常緊密，因而注塑機出現故障，哪怕(pà)是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑(sù)機停産。

　　5、注塑機是在強力(lì)、高(gāo)速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進行工作的，如果相關工作人員缺乏安全生産知(zhī)識或操作失誤，就(jiù)會有發生重大人(rén)身意(yì)外傷害的危險。

　　6、注(zhù)塑生産所(suǒ)涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較(jiào)多。面對的是注塑機、模具及周邊設備的高(gāo)壓(yā)鎖模、高溫、高速、高電壓等安全隐患多的環(huán)境，如(rú)果注塑車間的安全生産管理工作做不到位，各崗位工作人員的安全生産意識(shí)低，稍一麻痹(bì)大意就(jiù)會容易出現人體壓(yā)傷、燙傷、碰傷、金(jīn)屬劃(huà)傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注(zhù)塑生産過程中所用的原料、包(bāo)材、水(shuǐ)口料、膠件、液化(huà)氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品，極易産生火災(zāi)。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑(jì)、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在生産過程中不要做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因(yīn)素

　　1、注塑機的主要(yào)危險區域

　　注塑機是(shì)在強力(lì)、高速、高溫、高壓(yā)的條件下快速進行工(gōng)作的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫的機器(qì)。

　　注塑(sù)機主要危(wēi)險區如下：

　　(1)進料區：此區域(yù)因有螺杆(gǎn)旋轉，因(yīn)此勿(wù)将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為(wéi)原料加熱區，溫度(dù)極(jí)高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料高壓射出之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區(qū)域為模具高(gāo)速且高壓開關動作區，相當危險。此外，原料也(yě)可能從模具的(de)合模面噴出，需特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具有強力的機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高(gāo)速而強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主要危險有害(hài)因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷(shāng)害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的(de)不安全行為因(yīn)素(sù)

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機(jī);

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。