我們在制造彈簧的時候，當彈簧成型(Xíng)後[Hòu]，一般∆還∆需(Xū)要經過220到330攝氏度的低溫來進行去除應力退火或者發蘭的處理[Lǐ]，有時(Shí)候還[Hái]要根據彈簧不同(Tóng)的作業[Yè]條件以及壓▲縮▲彈簧所使用[Yòng]的材料性質的不同，酌[Zhuó]情進行淬硬還有回(Huí)火的處理(Lǐ)，以此來提高彈簧⋄的⋄彈簧力。

　　在彈簧[Huáng]成型之後，如果出現彎折的情況，可以選擇使用一個(Gè)圈條▾在▾彈簧張緊的情況下沿着軸心，進行多次縱向的摩擦，力度要大，摩擦▿到▿彈▽簧▽表面[Miàn]局部硬化就可以了。在對壓縮彈簧進行熱處理的時候[Hòu]，◆線◆圈有可能會縮小，這時候我們(Men)應該∆使∆(Shǐ)用卡具來幫忙定型(Xíng)。在工▿作▿的時候，要注意把彈簧[Huáng]和軸棒卡牢一(Yī)點。

　　除此之外，我們還▾要▾注意一些(Xiē)細[Xì]節性的東[Dōng]西，例如将壓簧兩端的棱角去掉，還有線[Xiàn]圈内外▾的▾毛刺，這樣才能制造出∇一∇個合格又美觀[Guān]的壓縮彈⋄簧⋄。