注塑件加工的⋄應⋄[Yīng]用範[Fàn]圍越來越(Yuè)廣(Guǎng)泛[Fàn]，從簡單的餐具、廚具到複雜的機械(Xiè)零部件、電子産品外殼等都[Dōu]有用到塑膠件，然而對[Duì]于電[Diàn]子産品外殼等(Děng)精(Jīng)密度要求[Qiú]較高的[De]塑膠件，在注[Zhù]塑制∆造∆[Zào]的時候∆從∆模具制造(Zào)開始就要[Yào]重視其精度要求。

　　而在塑膠件注(Zhù)塑加工階段[Duàn]的精[Jīng]度由哪些因素決[Jué]定？我們又該如何來▾提▾[Tí]高薄壁注塑加工件的精度呢？

　　1、關模壓:原則上應該大于塑◆膠◆[Jiāo]射入模内的[De]總壓，以(Yǐ)不出毛邊為基準。

　　2、壓(Yā)力和速度[Dù]有部分相▾同▾的關系作用(Yòng)于模(Mó)内的目的[De]是使原料進入模内[Nèi]能均勻，徹[Chè]底，适[Shì]量的充滿各角[Jiǎo]落[Luò].太低◆會◆(Huì)短射，▲縮▲水，太高有毛頭，過飽，粘模，燒焦，易損模具[Jù]及内應力高等不良現象。

　　3、速(Sù)度的快慢是決定原料在模具(Jù)澆道内及成(Chéng)品(Pǐn)中之狀況[Kuàng]，快有毛邊，過飽，燒焦，慢了就會出現[Xiàn]短射(Shè)，縮水，結合不良易斷等。

　　4、溫度原料不同，溫度各不◊相◊同，∆太∆低熔(Róng)膠不透◆而◆導緻顔色(Sè)不均，成品的(De)内應力[Lì]增大[Dà].因溫度過低增壓過高，可能會引(Yǐn)起螺杆斷裂，過高，産(Chǎn)品有毛邊，又因冷卻而[ér]産[Chǎn]生溫差(Chà)，引起收縮.原◊料◊會分解，●變●黃，變◈色◈，易斷裂[Liè].冷卻時間(Jiān)變長，氣不(Bú)容易排出(Chū)。