◊近◊年來，彈簧原材料的後續加工方法也在不斷優化，如結構形狀、熱處[Chù]理和表面質量[Liàng]等，使彈簧的應[Yīng]用和發∇展∇更能滿●足●其▽功▽能要求，同(Tóng)時，進一步提升[Shēng]了彈簧産品所使用的經濟性、安全性和環(Huán)境保護(Hù)特性。下面介紹一下彈簧▿加▿○工○[Gōng]的一些▾注▾意要點。

　　（1）彈簧端面(Miàn)粗(Cū)糙度應不低于12.5μm。

　　（2）兩端圈并緊磨平(Píng)的▿壓▿縮彈⋄簧⋄支承(Chéng)圈磨平部分不少(Shǎo)于圓周長▾的▾四分之三(Sān)，端頭厚度一般不小于[Yú]鋼絲直[Zhí]徑的八分之一[Yī]。兩[Liǎng]端頭鍛扁的[De]彈簧，其端頭厚度應不[Bú]大于◈鋼◈絲直徑的[De]三分之一，寬度應不小于鋼絲直徑的百分之七十。

　　（3）根據(Jù)使用要求，可檢查彈簧節距不[Bú]均勻度。其公差為間距▽的▽百分之十，最小公差值一般為零點三毫米。當壓⋄縮⋄彈簧壓縮到全變形量的百分之[Zhī]八十時，正常節距的彈[Dàn]簧圈不允許接觸。

　　（4）壓縮彈簧兩端圈與彈簧軸心線的垂直度公差為自由高度的百分之二點五，最小公差值為一毫米。

　　（5）壓縮∇彈∇(Dàn)簧軸心線(Xiàn)的直線度[Dù]公差為垂直(Zhí)度公差之半(Bàn)。