注塑加工作業的▲主▲(Zhǔ)要危險因素解析

　　1、注塑機固▽定▽資産●投●資大，生産規(Guī)模大，消耗原料多[Duō]，勞動生[Shēng]産率高[Gāo]，創産值大。是一種勞動效率較高的(De)生産●組●織形式。

　　2、注(Zhù)塑機由機械、液壓、電◈器◈、專用配[Pèi]套件等▾組▾[Zǔ]成，按照注塑加工工藝技術(Shù)的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之◆間◆關(Guān)聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注[Zhù]塑機的[De]某個[Gè]元件[Jiàn]發▾生▾[Shēng]故障，将導緻[Zhì]停機。

　　3、注塑(Sù)機雖然[Rán]操作簡單、用人少，但注塑機管理和(Hé)維修的技術含◇量◇高，工作[Zuò]量也大。

　　4、現代化注塑(Sù)機生産中，由于注塑機◆結◆(Jié)構複雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械▾的▾(De)聯系非常緊密，因◆而◆注塑機出現故◇障◇，哪怕是局部的失靈，都(Dōu)會造▽成▽整個注塑機停産。

　　5、注塑機是[Shì]在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進(Jìn)行工作的，如果相關工作人▲員▲缺[Quē]乏安全生産(Chǎn)知識或操作失誤，就[Jiù]會有發生重大○人○▽身▽意外傷害[Hài]的危險。

　　6、注(Zhù)塑生産所涉◆及◆的周邊設備、輔助物料及工具較多。面對的是注塑機、模具及周邊設備的高壓[Yā]鎖模、高溫、高速、高電壓等[Děng]安全隐◇患◇多的環(Huán)境，如[Rú]果注塑車間的安全生産管理工作做不到位，各崗位工作人員的安全生産意識低，稍一∇麻∇痹大意就會容易出現人體(Tǐ)壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意(Yì)外事故。

　　7、注塑生産過程○中○所用的原料、包[Bāo]材、水口料、膠件、液化[Huà]氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物(Wù)品，極易産生火災。

　　8、機器炮筒下面不準[Zhǔn]放頂針(Zhēn)油、脫模劑、防鏽劑，◇容◇易發生[Shēng]爆炸傷人[Rén]。

　　9、機器在生産過程中不(Bú)要做機器内部的清潔工作。

　　注塑(Sù)機械◊加◊(Jiā)工主要危險●因●素

　　1、注⋄塑⋄機[Jī]的主[Zhǔ]要危▽險▽區域

　　注塑▾機▾是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速[Sù]進行工(Gōng)作[Zuò]的，其射出機構均屬[Shǔ]高壓、高速及局部高溫的機器(Qì)。

　　注塑機[Jī]主要▾危▾險區如下：

　　(1)進料區：此區域(Yù)因有螺杆旋轉，因(Yīn)此勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料管(Guǎn)護蓋區：此∆區∆域為原料加熱區，溫度極高且有電擊危[Wēi]險;

　　(3)射[Shè]嘴區：此區域(Yù)為原料高(Gāo)壓[Yā]射出之處，∆有∆噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域為模具高速且高壓開關(Guān)動作區，相[Xiàng]當危險。此外，原料也可能[Néng]從模具的合模面噴出，需特别小心(Xīn);

　　(5)托模區：具有強力的[De]機械動作，需特别小(Xiǎo)心;

　　(6)鎖模機構：⋄具⋄有高速而強力的機械動[Dòng]作，需特别小心。

　　2、主要危險有◊害◊因素(Sù)

　　①機械性危險因⋄素⋄(Sù);

　　②熱能●傷●害因素;

　　③電性傷○害○因素;

　　④▾有▾害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的(De)不安全[Quán]行為◆因◆素

　　3、注塑機周●邊●設備的危險有害因◇素◇

　　1、熱風式料鬥幹燥(Zào)機;

　　2、全自動填料機;

　　3、▿自▿動取出機(機▿械▿(Xiè)手);

　　4、塑料破碎機。