注塑加工[Gōng]是●一●門知識面廣，技術性和(Hé)實踐性很強的行業。注塑生産過程中需使◈用◈塑膠▾原▾料、色粉、水口料、模[Mó]具(Jù)、注塑機[Jī]、周邊設備、工裝●夾●具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶(Dài)來●了●很大的工作量和(Hé)一定的難度，與其(Qí)它行業或部門相比，對注(Zhù)塑▾車▾間各級管理人員的要求更高。

　　注塑生産需要24小時連續運作，一▲般▲為兩[Liǎng]面三刀班或三班制工▾作▾方式，注塑車▾間▾(Jiān)的工作間的(De)工作崗位(Wèi)多、分工複雜，對不同崗位人員◇的◇技能要求亦[Yì]不同[Tóng]。要想使注塑車▽間▽的生産運作順利，需(Xū)要對每[Měi]個[Gè]環節和各個崗位所涉及的人員、○物○料、設[Shè]備、工具等進行管理(Lǐ)，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生産現場、後加工區、工具房、半成⋄品⋄區、辦公室等區域(Yù)的運作與協調(Diào)管理工作。

　　◈注◈(Zhù)塑加工類型

　　1、橡膠注塑：橡◈膠◈注塑成型是一種将膠▿料▿直接從機筒注(Zhù)入模型硫化的生産方法。橡膠注塑▽的▽優點是：雖屬間歇操◊作◊，但成型周期◆短◆[Duǎn]，生産效率高取消了胚料(Liào)準備工序，勞動強度小，産品質量優異。

　　2、塑料(Liào)注◊塑◊：塑料注塑是塑料制品的一種方[Fāng]法，将熔融的塑▿料▿◆利◆用壓力注進塑料制(Zhì)品模具中[Zhōng]，冷卻成型得到想[Xiǎng]要各種塑料件。有專門用于進◈行◈注(Zhù)塑的◆機◆械(Xiè)注塑機。目前最常使用的塑(Sù)料是聚苯乙烯(Xī)。⋄所⋄得的形狀往[Wǎng]往[Wǎng]就是最[Zuì]後成●品●，在[Zài]安裝或作(Zuò)為(Wéi)▿最▿終成品使用之前不[Bú]再需要其他的加(Jiā)工。許多◇細◇部，諸如[Rú]凸起部、▾肋▾、螺紋，都可以在注射模塑一▲步▲(Bù)操作中成型出來。

　　影響因素

　　◈塑◈料品種注塑▲加▲工成型過程中(Zhōng)由于存在結晶化形(Xíng)起的體積變化，注塑加工時壓力高，熔◆融◆料粘度差小，層間剪[Jiǎn]切應力小，脫模後彈性回跳大，故注塑加工收▽縮▽也可适量的減小，注塑加工時料[Liào]溫[Wēn]高、◊收◊縮大，但方◆向◆性小。

　　壓力注塑加工時壓力增大則熔融料受(Shòu)剪切作(Zuò)用大，流動性[Xìng]也增大，特别是[Shì]PE、POM較為敏感，所以成型時▿宜▿調節注塑加工時的壓力來控制流動性。成型時則∇也∇[Yě]可控制▲料▲溫，模溫及注[Zhù]塑加工時壓力、注塑速[Sù]度(Dù)等因素來适當地調節●填●充情況◊以◊滿足成型需◆要◆[Yào][1]。