注塑加[Jiā]工是一門知識面廣，技術性和實踐性很強的行(Háng)業。注塑(Sù)生産過程中(Zhōng)需使◈用◈▿塑▿膠原料、色[Sè]粉、水口料、模具(Jù)、注塑機、周邊設備(Bèi)、工裝∇夾∇具、噴劑、◆各◆種○輔○料及包裝材料等，這些[Xiē]給注塑車間的管理帶[Dài]來了很大的工作量和一定的難[Nán]度，與其(Qí)它行業或部門相▽比▽，對注[Zhù]塑車間各級管理人員▲的▲要求更高。

　　注塑生産需[Xū]要24小時[Shí]連續運作，一般為兩面三刀班或三班制工∇作∇方式，注塑車間(Jiān)的工作間(Jiān)的工作崗位[Wèi]多、分工複雜，對不同崗[Gǎng]位人員的技能要求亦[Yì]不同(Tóng)。要想使注塑車間的生産運作順利，需要對每個[Gè]環節和各個∆崗∆[Gǎng]位所涉及的人員、◈物◈料、設備、工具∇等∇進行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料[Liào]房、生産現場、後[Hòu]加工區、工(Gōng)具∆房∆[Fáng]、半成品區、辦公室(Shì)◇等◇區域的運[Yùn]作與協調管理工作。

　　注[Zhù]塑加工類型

　　1、橡膠注塑：橡▽膠▽注塑成型[Xíng]是一種将膠料直(Zhí)接從機筒◇注◇[Zhù]入模型硫化的(De)生産方[Fāng]法[Fǎ]。橡膠注塑的(De)優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生産效率高取消了胚料(Liào)準備工序，勞動強度小，産(Chǎn)品質量優[Yōu]異。

　　2、塑料注塑：塑料注塑是(Shì)塑料制品的一種方法，将熔融的◆塑◆料利用壓力注進塑料制品模具中[Zhōng]，冷卻成型(Xíng)得到想要各種塑料◇件◇。有專∇門∇[Mén]用于進行∇注∇塑的▾機▾械注塑機。目前最常使用[Yòng]的塑(Sù)料是聚苯[Běn]乙烯。◆所◆(Suǒ)得的形狀◈往◈往就是▿最▿後成品，在[Zài]安裝或作為○最○終成品使用之前不(Bú)再需要其他◈的◈[De]加工。許[Xǔ]多細部，諸如∆凸∆起部、∇肋∇、螺紋，都可以在注射模塑一步[Bù]操作中成型出來。

　　▽影▽響因素

　　塑料品種注塑加工[Gōng]成型過程中由于存在(Zài)結晶化形[Xíng]起的體積(Jī)變◇化◇(Huà)，注塑加工(Gōng)時壓力高，熔融料粘度差小，層間▲剪▲◊切◊應(Yīng)力小[Xiǎo]，脫模後彈性回跳大，故注塑加(Jiā)工收縮也可适(Shì)量的減小[Xiǎo]，注塑加工時○料○溫高、收縮大，但方▾向▾[Xiàng]性小。

　　壓力注塑加工時壓力增(Zēng)大則熔融料受剪切作用大，流動性也增大，特别是(Shì)PE、POM較為敏感，所以成型時宜調節注塑加工時的壓力來控制流[Liú]動性。成型[Xíng]時則也可(Kě)控制料溫，模溫及◈注◈塑加工時壓(Yā)力、注塑速(Sù)度等因(Yīn)素來适當(Dāng)地調(Diào)節●填●充情況以滿足成(Chéng)型需要[1]。