注塑加[Jiā]工(Gōng)是一[Yī]門知識面廣，技術性和◊實◊踐性很強的行(Háng)業。注塑生産過程(Chéng)中[Zhōng]需使用●塑●膠原料、色粉、水口料、模具[Jù]、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各[Gè]種輔料及包裝材料等，這些(Xiē)給(Gěi)注(Zhù)塑車間的管理帶來了很大的工作量和(Hé)一定的難度，與其它行業或▾部▾門▿相▿比，對注塑[Sù]車間各級管[Guǎn]理人員的[De]要求更高。

　　注塑生産需(Xū)要24小時[Shí]連續運作，一般為兩面[Miàn]三刀班[Bān]或三班制工作方▽式▽，注塑車間的工作間的工作崗位多、分工複雜(Zá)，對不[Bú]同崗位人員的技∇能∇(Néng)要求(Qiú)亦不同。要想使○注○塑車間[Jiān]的生産運作順利，需要對每個環節和各個崗[Gǎng]位所涉及的人員(Yuán)、物料、設備、工具等進行管理(Lǐ)，主要包括：原料房、碎料房、配◊料◊[Liào]房、生産現場、後加工區、工具⋄房⋄、半成◇品◇區、辦公室[Shì]等區域的▽運▽作與協調管理工作。

　　注(Zhù)塑加▲工▲(Gōng)類型

　　1、橡膠(Jiāo)注塑：◆橡◆膠注塑成[Chéng]型是一種将膠○料○直接從機筒◈注◈(Zhù)入模型硫化的(De)生産方法(Fǎ)。橡膠注塑的優點是：雖屬間歇操∆作∆，但成型▽周▽[Zhōu]期◈短◈，生産效率高取消了胚[Pēi]料(Liào)準備工序，勞動強度小，産(Chǎn)品質量優異。

　　2、塑料[Liào]注∆塑∆：▲塑▲料注塑是(Shì)塑料制品的一種◇方◇(Fāng)法，将熔融的塑料○利○(Lì)用壓力[Lì]注(Zhù)進塑料制(Zhì)品▲模▲(Mó)具中，冷卻成○型○得到想要各種塑料件。有專門[Mén]用于[Yú]進▾行▾注塑的機械注塑機(Jī)。目前最常使用的塑料是聚苯(Běn)乙烯。所得的∇形∇[Xíng]狀往往就是最[Zuì]後成品，在安裝或作為最終成品使用之前不[Bú]再需◊要◊其他的(De)加工。許[Xǔ]多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步(Bù)操作◇中◇成型(Xíng)出來。

　　影響因素

　　塑料品種注塑加工成型過程中由于存在結晶化形起的體積(Jī)變化[Huà]，注塑加工時壓力[Lì]高，熔∆融∆料粘度[Dù]差小，層間剪(Jiǎn)切應力小，脫模後彈性回跳大(Dà)，故注塑加工收∆縮∆也可适(Shì)量的減小，注塑(Sù)加工時料[Liào]溫(Wēn)高、收縮大，但方向性小。

　　壓力注塑加工時壓力增[Zēng]大則[Zé]熔融料受剪切作用大，流動性也增◊大◊，特别是(Shì)PE、POM較為敏感，所[Suǒ]以成型[Xíng]時宜調節注塑加工(Gōng)時[Shí]的壓力來○控○(Kòng)制流動性。成型時則也可控制料溫，模溫[Wēn]及○注○[Zhù]塑加工時壓[Yā]力、注塑速度等因[Yīn]素來适當地調節填充情況以滿足[Zú]成型需要[1]。