注塑加工作業的主要危險因(Yin)素解析

　　1、注塑機[Ji]固定(Ding)資産投資大(Da)，生産規(Gui)模大[Da]，消耗原料多[Duo]，勞(Lao)動生産率[Lü]高，創(Chuang)産值大。是一種勞動(Dong)效率[Lü]較高[Gao]的生産組織形[Xing]式。

　　2、注塑機由(You)機械、液壓、電器、專(Zhuan)用配套件(Jian)等組成，按照注塑加(Jia)工工藝技術的[De]需要[Yao]，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關聯(Lian)緊密。注塑機可3班24h連(Lian)續運轉。若注[Zhu]塑(Su)機的某個元件[Jian]發生故障，将導緻停(Ting)機。

　　3、注塑機雖然操作簡單[Dan]、用人少，但注[Zhu]塑(Su)機管理和維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現(Xian)代化注塑機生(Sheng)産中，由于注塑機結構(Gou)複雜，自動化程度(Du)很高(Gao)，液壓、電控及機械的聯系非常[Chang]緊密，因而注塑(Su)機出現故障，哪怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是[Shi]在(Zai)強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進(Jin)行工作的，如(Ru)果相關工作人員缺(Que)乏安全生産知識或操(Cao)作失誤，就會有(You)發生(Sheng)重大人身意外傷害的危(Wei)險。

　　6、注塑生産[Chan]所(Suo)涉及的周[Zhou]邊設備、輔助物[Wu]料及[Ji]工具[Ju]較多。面對[Dui]的是注塑機、模(Mo)具及周邊設備(Bei)的高壓鎖(Suo)模、高溫(Wen)、高速(Su)、高電壓等安[An]全隐患多的環[Huan]境，如果注(Zhu)塑車間的安全生産管理工作[Zuo]做不到(Dao)位，各崗位工作人員的[De]安全生産意識(Shi)低，稍一麻痹大意就會(Hui)容易出現人體[Ti]壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷(Shang)、火災及觸電(Dian)的意外事故。

　　7、注[Zhu]塑生産過(Guo)程中所用(Yong)的原料、包材、水[Shui]口料、膠件[Jian]、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物(Wu)品，極易産生火災。

　　8、機器炮筒下面不準[Zhun]放頂針油、脫模劑、防[Fang]鏽劑，容易發生爆[Bao]炸傷[Shang]人。

　　9、機器在生産過程(Cheng)中不要做機器内部[Bu]的清(Qing)潔[Jie]工作。

　　注塑[Su]機[Ji]械加[Jia]工主要危險因素[Su]

　　1、注塑機(Ji)的主要危險區域

　　注塑機是[Shi]在強力、高速、高溫、高壓的條(Tiao)件下快(Kuai)速進行(Hang)工作的，其[Qi]射出機構(Gou)均屬高壓、高速(Su)及局部高溫的機器。

　　注塑機主[Zhu]要危險區如下：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆旋轉，因此(Ci)勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料管[Guan]護蓋區：此區(Qu)域為原[Yuan]料加熱區，溫度極(Ji)高且有電擊危[Wei]險;

　　(3)射嘴區(Qu)：此區[Qu]域為原料高壓射出之(Zhi)處(Chu)，有噴(Pen)濺之危險;

　　(4)模具(Ju)區：此區域為[Wei]模具高速且高壓[Ya]開關動作(Zuo)區，相當危(Wei)險。此外，原(Yuan)料也可能從模具的合模面噴出，需特别(Bie)小心;

　　(5)托模區[Qu]：具有強力的(De)機械動作，需(Xu)特别小心;

　　(6)鎖模(Mo)機構：具有(You)高速而強力的機[Ji]械動作，需特别小心。

　　2、主要危險有(You)害因素

　　①機械(Xie)性危險因素(Su);

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害物[Wu]；

　　⑤環境(Jing)因素;

　　⑥人的不安全行(Hang)為因素

　　3、注(Zhu)塑機周邊[Bian]設備的危[Wei]險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥[Zao]機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動取出機(機械手);

　　4、塑[Su]料破碎機。